500吨/800吨斗齿切边冲孔打标液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： YW32-500T、630T 三梁四柱液压机专为斗齿锻件精整打造，集成切边、双侧冲孔、压印打标多工序一体成型，适配高锰钢、合金钢热锻毛坯加工。500T 适合中小型挖机土方斗齿、农机耐磨件，630T 刚性更强，多用于大挖矿山重载斗齿，可匹配全自动锻造流水线。设备配备多组专用油缸，一次装夹完成全部工序，减少工件转运，提升生产效率。整机经震动时效处理，抗冲孔偏载，搭配 PLC 可编程控制系统，压力、保压参数可调，配有安全光栅、油温冷却装置，支持 24 小时连续作业。更换模具可加工截齿、履带件、汽配锻件、农机犁尖等异形锻件，广泛用于工程机械耐磨件锻造厂、矿山配件加工企业及外贸配件生产线。

YW32-500T/630T 斗齿切边冲孔打标液压机依靠液压油泵输出高压油驱动各油缸运作。将热锻斗齿毛坯放置专用工装定位夹紧，主垂直油缸下行完成飞边切边；两侧水平油缸同步推进，一次性冲压成型销孔；后置独立油缸施压，在工件表面压印型号标识完成打标。整套工序单次装夹同步完成，依靠 PLC 调控各油缸动作时序、压力与保压时间。液压系统搭配冷却装置稳定油温，机身承载冲孔产生的偏载力，成型后各油缸自动复位下料。更换模具后，可对各类锻件完成切边、冲孔、压标作业，全程自动化循环，减少人工转运，稳定加工精度。

YW32-500T 公称压力 5000kN，滑块行程 800mm，工作台尺寸 800×700mm，开口高度 1500mm，主缸速度可调，双侧冲孔油缸单缸推力 120 吨，打标油缸推力 60 吨，适配中小规格斗齿。YW32-630T 公称压力 6300kN，滑块行程 900mm，工作台 900×800mm，开口 1600mm，冲孔单缸推力 150 吨，打标油缸 80 吨，机身刚性更强。两款均搭载 PLC 伺服控制系统，配备风冷冷却、安全光栅，电机功率 37/45kW，支持 24 小时连续生产，压力、保压时长、动作行程均可自定义调节，可按需加装自动送料工装。

YW32-500T、630T 液压机选型优先依据加工工件规格，中小型土方挖机斗齿、农机小件、单班小规模生产选 500T，设备占地小、投入成本更低。加工大吨位矿山重载斗齿、需三班连续量产、配套全自动锻造流水线，优先 630T，机身抗偏载能力强，适配一模多件加工。其次结合产能需求，日产量大、多品类锻件混产选用 630T。厂房空间有限、预算偏低、仅加工小型耐磨锻件可选 500T。同时兼顾拓展需求，若后期新增截齿、大型汽配锻件加工，直接选用 630T，通用性更强。

山东临沂小型斗齿锻造厂采购 YW32-500T，加工 60-200 型中小挖土方斗齿，替代三台单工序设备，单班产能提升六成，设备稳定运行三年。山东大型工程机械配套企业选用 YW32-630T，对接全自动锻造产线，批量生产 300、360 大挖矿山斗齿，一模多件加工，冲孔无偏载，成品尺寸统一，配套出口订单。另有山西矿山配件厂、河南农机锻件厂分别采购两款机型，更换模具加工截齿、犁尖、履带锻件，一机多用，有效缩减厂房设备投入，不良品率大幅下降。

整机采用三梁四柱主体结构，由上横梁、活动滑块、工作台、四根导向立柱与底座焊接组合，经震动时效消除内应力，承载稳定。液压部分包含主切边油缸、双侧水平冲孔油缸、后置打标油缸，独立油路互不干扰。电控搭载 PLC 控制柜，可设定各工序动作时序。机身配备风冷冷却系统、安全防护光栅，工作台可装配斗齿专用定位工装。立柱配耐磨导向套，滑块运行平稳抗偏载。底座内置油箱，集成液压阀组、油泵与调压组件，整体布局紧凑，拆装模具便捷，便于日常检修维护。