YW32 系列液压机依托液压传动实现作业。电机驱动液压泵产生高压油液,经控制阀分配至主油缸与辅助油缸。高压油推动主油缸滑块下行,对工件施加挤压力,完成冷挤压成型。回程时油路换向,油缸带动滑块快速复位。整机依靠液压系统稳压保压,保障成型精度,配合机械限位控制行程,整套油路循环往复,连续完成工件冷挤压加工。
YW32 系列液压机常规吨位涵盖 500T、800T,公称压力分别对应 5000kN、8000kN。滑块有效行程 600mm,开口高度 1100mm,工作台面尺寸 1200×1000mm。滑块下行速度 8mm/s,回程速度 120mm/s,空载快进速度 220mm/s。配备主电机功率 45kW,系统额定油压 25MPa,油箱容积 1800L。设备整体外形尺寸长 3200mm、宽 2100mm、高 4100mm,整机重量约 28t,适配各类金属冷挤压成型工序。
万向三叉轴冷挤压液压机选型主要依据工件规格、材质硬度和生产工况匹配吨位。常规乘用车、农机小型三叉轴,毛坯尺寸小、变形阻力低,优先选用500 吨机型,满足批量生产需求,性价比更高。商用车、工程机械重载加厚三叉轴,材质多为高强合金钢,成型抗力大,需选用800 吨设备,保证挤压饱满、组织致密,杜绝缺料、变形问题。选型同时结合生产线产量、模具尺寸、工作台面需求,根据工件精度要求匹配设备保压、稳压性能。小工件量产选 500T,大吨位重载工件、高强度材料成型优选 800T,合理匹配吨位可提升成品质量、降低设备能耗与故障率。
该系列设备已广泛应用于国内多家汽车零部件、传动配件生产企业。500 吨机型多用于乘用车、农用机械配件厂,批量加工标准规格万向三叉轴,设备运行稳定,助力客户实现高效量产,加工成品精度达标。800 吨机型服务于重卡、工程机械配套厂商,针对大尺寸、高强度三叉轴完成冷挤压成型,工件结构密实,力学性能满足重载使用标准。两款设备均可对接自动化生产线,适配不同规模厂区的生产模式。凭借可靠的性能与适配性,成为汽配行业冷挤压加工的常用设备,收获众多客户认可。