设备依靠液压油泵输出高压油液,通过集成插装阀组精准分配油路,分别驱动主油缸、顶出油缸协同运作。坯料放置于工作台模具内,液压系统推动上滑块下行,对高温钢坯施加恒定高压,完成镦粗、挤压成型工序;下方顶出缸配合浮动模架双向受力,让法兰毛坯各处压实均匀,消除锻件疏松分层问题。整套动作由 PLC 程序控制,加压速度、保压时长、滑块行程均可自主调节,成型完成后油缸泄压复位,顶出缸将成品法兰毛坯顶出模具。整机依靠液压油传递压力,机械四柱结构承载锻打载荷,可连续完成热锻、冲孔、整形复合工艺,适配碳钢、合金钢等各类法兰坯料批量锻造。
YW32-1000T:公称压力 10000kN,滑块行程 800mm,开口高度 1600mm,工作台尺寸 1400×1200mm,主油缸缸径 680mm,系统油压 25MPa,主电机 55kW,适配 DN50-DN600 中小型法兰锻造。YW32-2000T:公称压力 20000kN,滑块行程 1000mm,开口高度 2000mm,工作台尺寸 1800×1500mm,主油缸双缸设计,单缸缸径 680mm,系统油压 25MPa,主电机 110kW,适配 DN800 以上风电、压力容器大法兰。两款均为三梁四柱结构,标配数控 PLC、插装阀液压系统,支持行程、压力、保压时间可调,工作台、开口高度可按需非标定制。
加工中小口径、标准管道、阀门法兰,日产量中等,预算有限,优先选 1000 吨机型,适配 DN50-DN600 常规法兰,占地小、能耗低,适合中小型锻造加工厂。若生产风电塔筒、压力容器、船舶大口径厚壁法兰,工件直径大、坯料厚重、对锻件密度要求高,直接选用 2000 吨,充足压力消除内部疏松分层,适配重型环件批量锻造。同时结合车间场地、自动化配套需求选型,长线做大尺寸特种法兰锻件可选 2000 吨,仅加工通用标准小件法兰选 1000 吨;材质为高硬度合金钢、加厚坯料时,优先升级大吨位保障成型效果,设备台面、开口高度均可按需定制。
山东滨州法兰加工厂采购 YW32-1000T 设备,批量加工 DN50-DN600 管道、阀门标准法兰,搭配自动送料架,日产法兰毛坯 2000 余件,锻件密度均匀,设备能耗低,适配中小型管件量产。河北风电配套企业选用 YW32-2000T 机型,专注风电塔筒、压力容器大口径厚壁法兰锻造,可一次性完成钢坯镦粗、冲孔、整形,成品无疏松分层,满足风电设备高强度标准,适配自动化锻造流水线稳定生产。另有河南工程机械厂家同时采购两款设备,1000 吨加工小型连接法兰,2000 吨生产重型回转支撑环件,一台设备兼容多种环形锻件,实现多品类订单同步加工。
整机采用三梁四柱主体架构,由上横梁、活动滑块、工作台、下横梁及四根实心镀铬立柱组合而成,整体钢板焊接并经时效处理,抗偏载、刚性强。液压部分配备高压插装阀集成油路、主油缸与下顶出油缸,供油稳定、响应速度快。电气搭载 PLC 数控操作台,可精准调控压力、行程与保压参数。工作台预留模具安装槽,可匹配各类法兰锻造模具。两款机型结构框架一致,仅油缸规格、台面尺寸、电机功率区分,均可加装自动送料、加热配套组件,整体拆装维护便捷,适配长时间连续热锻生产工况。