500吨防眩板成型液压机/630吨防眩板成型液压机
500吨防眩板成型液压机/630吨防眩板成型液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
山东威力重工 YW32-500T/630T 玻璃钢防眩板成型液压机,是专为 SMC/BMC 玻璃钢防眩板热压成型设计的专用设备。采用三梁四柱结构,机身刚性强、受力均匀,有效减少形变。公称压500T/630T,额定油压 25MPa,配精准温控与压力调节系统,可稳定控制模压温度与压力,保障制品精度与强度。液压系统压力平稳,搭配 PLC 与触摸屏,可实现快速下行、慢速加压、恒温保压、自动回程等工序,操作便捷。适配公路、桥梁用玻璃钢防眩板批量生产,支持非标定制,性价比高,是玻璃钢制品高效成型的理想设备。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
YW32-500T/630T 玻璃钢防眩板成型液压机由电机驱动液压泵供油,经控制阀组调控油路流向与压力。滑块依靠液压动力快速下行,接触模具后转为低速合模加压,对模腔内玻璃钢原料施加恒定压力。配套温控系统对模具恒温加热,使 SMC/BMC 原料受热固化、压制成型。保压固化完成后,液压系统换向,滑块平稳回程开模,人工或辅助装置取出成品。整机通过 PLC 程序控制各工序联动,压力、行程、保压时间均可调节,循环完成防眩板批量模压成型作业。
YW32-500T/630T 玻璃钢防眩板成型液压机,公称压力 500 吨、630 吨,最大工作油压 25MPa,滑块有效行程标准配置 800mm,工作台面规格可按防眩板模具定制,开口行程可调。具备快速下行、慢速压制两段速度,设有独立液压控制系统,配备专业模具温控加热装置,保压时间、压制行程均可数控调节。电机标配功率配置合理,机身三梁四柱结构,滑块下行、加压、保压、回程可自动循环,适配各类玻璃钢防眩板模压生产,支持参数按需微调定制。
YW32-500T/630T 玻璃钢防眩板成型液压机选型,首先依据防眩板尺寸、壁厚及玻璃钢原料成型所需压力匹配吨位。按日产量需求,选择设备成型节拍与自动化程度,批量生产优选自动循环机型。结合模具外形尺寸确定工作台面、滑块行程及开口高度,保证模具安装与取件空间。根据生产环境,选用结构稳固、油路运行稳定的三梁四柱机型,优先匹配带模具温控系统的配置。同时兼顾场地安装空间、用电负荷,按需选择标准机型或非标定制规格,适配长期规模化生产需求。
山东威力重工 YW32-500T/630T 玻璃钢防眩板成型液压机,已在国内多家交通设施企业应用。河北某玻璃钢企业采用 630T 机型,生产高速路中央分隔带防眩板,设备压力稳定、温控精准,SMC 原料一次模压成型,制品强度高、抗老化,日产能达 800 件,良品率超 98%。山东某交通器材公司选用 500T 机型,适配多规格防眩板模具,更换便捷,自动循环运行,适配国道、桥梁防眩板批量生产,交付周期缩短 30%。设备还用于玻璃钢电表箱、电缆支架等制品成型,一机多用,助力客户降低设备投入,广泛服务于交通、市政等领域。
YW32-500T/630T 玻璃钢防眩板成型液压机采用经典三梁四柱式结构,由上横梁、滑块、工作台、四根立柱构成主体框架,整体刚性充足,压制受力均匀。液压泵站、电控系统独立外置,布局规整便于检修。配备导向套与立柱精密配合,保障滑块运行精度,搭配液压顶出装置,方便成品脱模。整机结构紧凑,各部件连接牢固,模具安装、调试操作简便,能长期承受高压压制工况,适配玻璃钢防眩板连续成型生产。
标签:玻璃钢,液压机
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