设备依靠液压系统产生高压动力,将金属废料投入料腔后,依靠主油缸滑块下行,对铁屑、钢屑、铝屑、金属边角料等松散物料静态高压挤压。通过模具型腔限位,把杂乱松散的金属碎屑挤压排气、压实聚拢,一次性压缩成高密度规则饼块;挤压成型后滑块回程,推料机构将压好的金属块推出机身。整机由液压泵站、电控系统、机架、油缸、模具配合联动,以液压力替代机械压力,冷压一次成型,无需加温,连续循环完成上料、压制、脱模、出块整套流程。
YW32-630T 金属废料压块成型液压机公称压力 6300kN,滑块行程可调,工作台面尺寸宽大,开口行程满足大块物料装填,额定油压常规配置,主电机功率匹配高压作业需求,单次压制量大,整机采用三梁四柱结构,自重稳重承压性好,可适配各类金属屑料连续压块作业。YW32-800T 金属废料压块成型液压机公称压力 8000kN,滑块行程、工作台规格进一步加大,系统额定油压稳定,主电机功率提升,压制腔体容积更大,压块成型密度更高,机身刚性更强,适合大产量废钢、铁屑、铝铜刨花等物料批量冷压成型,运行平稳故障率低,支持长时间不间断生产作业。
先按物料类型选择,普通铁屑、铜铝屑选用 630 吨,废钢轻薄料、高致密成型需求选 800 吨。依据日处理量匹配设备,中小型加工厂、小型回收站适配 630 吨,大型回收基地、冶金铸造企业优先 800 吨。场地常规选三梁四柱结构,工况偏载、长期高负荷作业可选框架式。再结合自动化需求,日常单机作业用半自动,量产流水线可搭配自动上料出块装置,同时结合厂房空间、预算及连续生产强度综合选定机型。