山东威力重工 YW32-500T/630T 四柱式冷推弯头成型液压机以液压传动为核心动力,依托三梁四柱导向结构,实现管件常温冷推成型。设备电机驱动液压泵产生液压油压力,经液压阀组调控油路,推动主油缸滑块平稳下行。滑块搭载专用冷推模具,对直管坯施加持续静态压力,利用金属冷塑性形变特性,在常温状态下逐步推送管材,配合定型模具限位约束,使管材匀速弯曲,完成 45°、90° 等弯头一体成型。成型完成后,液压系统换向泄压,滑块快速回程,顶出辅助结构将加工工件脱出,完成单次循环。整机通过液压调压、行程限位控制推力与行程,形变均匀稳定,无需高温加热,减少材质损伤,连续循环作业,适配弯头批量加工生产。
山东威力重工 YW32-500T 四柱式冷推弯头成型液压机公称压力 5000kN,额定油压 25MPa,滑块标准行程 800mm,最大开口高度 1300mm,工作台有效尺寸 1600×1300mm,主电机功率 44kW,整机重量约 23 吨;YW32-630T 机型公称压力 6300kN,额定油压 25MPa,滑块标准行程 900mm,最大开口高度 1500mm,工作台尺寸适配大口径管件加工,两款设备均配有独立顶出油缸,滑块空程下行、压制、回程速度可分段调控,导向精准、运行稳定,机身结构紧凑,可满足不同规格弯头冷推成型作业需求。
选型需结合加工管件口径、管壁厚度与材质需求合理选择。常规中小口径、普通壁厚碳钢、不锈钢弯头加工,选用 500T 机型即可满足生产,性价比更高。大口径、厚壁及合金材质高压弯头,成型阻力大,优先选用 630T 机型,压力储备充足。同时结合生产规模、车间场地、预算成本综合考量,批量常规管件选标准配置,异形、高压管件选用加大行程与加强机身版本。优先匹配模具规格与设备台面、行程参数,兼顾设备能耗、后期维护成本,保障生产稳定与加工效率。
山东某管件制造企业采购山东威力重工 YW32-500T 四柱式冷推弯头成型液压机,用于 DN15-DN200 碳钢、不锈钢弯头生产。设备投用后,实现弯头常温冷推成型,无需加热,能耗大幅降低,加工出的 45°、90° 弯头尺寸精准、壁厚均匀,成品合格率超 98%。另一工程管道配件厂选用 YW32-630T 机型,专注 DN250-DN300 厚壁弯头加工,满足石油、电力行业高压管件生产要求。设备运行稳定,可连续高强度作业,大幅提升生产效率,降低人工与模具损耗,有效助力企业拓展高端管件加工业务。