500吨圆管校直成型液压机/630吨圆管校直成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32-500T/630T 圆管校直成型液压机，采用三梁四柱结构，机身刚性强、运行稳定，专为各类金属圆管校直、校圆、整形设计。可高效处理钢管、不锈钢管、合金管等管材，矫正轧制、热处理、运输中产生的弯曲、椭圆变形，精准保障管材直线度与圆度。设备压力调节灵活，操作简便，具备自动保压、精准控压等功能，适配批量生产。广泛应用于管道制造、石油化工、风电电力、工程机械、建筑钢结构等行业，是管材加工企业提升产品精度、保障生产效率的理想设备。

YW32-500T/630T 圆管校直成型液压机以帕斯卡液压传动原理为基础，通过电气系统控制液压回路，实现压力能与机械能的转换，完成圆管校直与成型作业。设备启动后，主电机带动液压泵产生高压油，经控制阀组进入主油缸上腔，推动活塞带动滑块快速下行。接触圆管工件后转为工进压制，依靠系统压力对弯曲、失圆管材施加定向压力，使管材产生微量塑性变形，达到校直、校圆效果。校直完成后，高压油进入油缸下腔，推动滑块快速回程复位，顶出缸同步顶起工件，完成单次循环。整机可实现定压、定程两种工作模式，压力、行程、速度均可按需调节，配合模具使用，保证圆管受力均匀，稳定实现校直与整形加工。

山东威力重工 YW32-500T/630T 圆管校直成型液压机，500T 机型公称压力 5000kN，顶出力 1000kN，滑块行程 800mm，最大开口高度 1200mm，工作台尺寸 1200×1200mm，工作台距地面高度 850mm，主电机功率 37kW，滑块空程下行速度约 150mm/s，压制速度 8-15mm/s，回程速度 140mm/s，外形尺寸约 4200×1900×3400mm，整机重量约 38 吨；630T 机型公称压力 6300kN，顶出力 1200kN，滑块行程 900mm，最大开口高度 1300mm，工作台尺1400×1400mm，工作台距地面高度 900mm，主电机功率 45kW，滑块空程下行速度 140mm/s，压制速度 7-14mm/s，回程速度 130mm/s，外形尺寸约 4500×2100×3600mm，整机重量约 48 吨，两款设备均采用三梁四柱结构，压力、行程、速度均可按需调节，适配各类金属圆管校直、校圆、成型加工需求。

选购 YW32-500T/630T 圆管校直成型液压机，主要依据管材规格与工艺要求选型。管径较小、壁厚较薄、对压力要求适中的普通碳钢、不锈钢圆管校直，选用 500T 机型即可满足生产需求。管径偏大、壁厚较厚，或为合金钢管、热处理后硬度较高的管材，以及兼顾校直与成型工艺的，建议选用 630T 机型，压力储备更充足，校直精度与稳定性更好。同时可结合管材长度、直线度要求、生产效率，选配对应工作台与行程，确保设备适配实际加工工况。

山东威力重工 YW32-500T/630T 圆管校直成型液压机已在多地管件加工企业稳定投入使用。某管道制造企业采用 500T 机型，对中小口径无缝钢管进行校直与校圆处理，有效解决了管材热处理后变形问题，成品直线度与圆度达标率显著提升。某工程机械配套厂选用 630T 机型，加工厚壁液压支柱管与传动轴管，设备压力稳定、校直精度高，可满足连续批量生产，大幅减少人工校正成本。设备还应用于风电塔筒管件、钢结构圆管及汽车管件加工，凭借可靠性能获得多家用户认可。

YW32-500T/630T 圆管校直成型液压机采用三梁四柱式整体结构，主要由机身、主油缸、滑块、工作台、液压系统、电气系统及顶出装置组成。机身包括上横梁、活动滑块、下工作台以及四根立柱，通过锁紧螺母固定，刚性充足，校直过程不易变形。主油缸安装于上横梁中心，直接驱动滑块上下运动，保证压力集中稳定。下工作台配有可更换校直模具，适配不同管径圆管。两侧立柱配有导向套，确保滑块运行平稳不偏移。设备底部设有顶出油缸，方便校直完成后自动顶料。液压泵站与主机分体或集成布置，配合电气控制系统实现手动、半自动运行，整体结构紧凑、受力合理，适合长期高强度校直作业。