630吨/800吨石墨板模压成型液压机-材料制备及加工设备-复合材料设备-产品-北方有色网

简介： 本机为三梁四柱高刚性结构，适配各类石墨制品模压成型，630 吨机型适合中小型石墨垫片、薄石墨板量产，800 吨机型可压制大尺寸高密度厚石墨坯。设备恒压输出稳定，自带恒温散热液压系统，模压出的石墨制品密度均匀、无分层开裂。广泛应用于柔性石墨密封件、燃料电池石墨极板、防火膨胀石墨板、小型石墨坩埚、化工防腐石墨板材等碳素制品加工，可配套自动化生产线 24 小时不间断作业，工作台尺寸可按需定制，适配碳素加工厂批量成型生产。

设备依托液压传动完成石墨板材模压成型，液压泵输出高压油液，通过控制阀组驱动主油缸下行，带动滑块匀速下压，对模具内石墨粉料施加恒定压力，依靠保压工艺让粉料紧密贴合成型。四柱同步结构保障下压受力均匀，压制完成后，内置顶出油缸向上顶出模具，取出成型石墨坯。配套恒温散热系统实时管控油温，维持液压动力稳定，通过调节压力、保压时长，适配不同密度石墨制品成型需求。

YW32-630T 机型公称压力 6300kN，工作台有效尺寸 1200×1000mm，最大开口高度 1100mm，滑块行程 600mm，主油缸直径适配低压 31.5MPa 液压系统，顶出力 1200kN，电机功率 22kw；YW32-800T 机型公称压力 8000kN，工作台尺寸 1400×1200mm，开口高度 1200mm，滑块行程 700mm，顶出力 1600kN，主电机 30kw。两款设备均采用 31.5MPa 标准油压，滑块下行速度 120mm/s，压制保压速度 2-8mm/s，回程速度 150mm/s，可设置 0-30 分钟可调保压时长，配备风冷恒温冷却系统，适配石墨板高温连续模压作业，台面、行程、压力参数均可按需定制调整。

优先根据石墨制品尺寸、目标密度确定吨位，薄型、小幅面密封石墨板选 630T，大尺寸、高密度厚石墨坯选用 800T。核算模具长宽，匹配设备工作台有效尺寸，预留模具安装余量。结合生产模式选择配置，24 小时量产款需搭配恒温散热、自动顶出结构，小批量打样可选基础机型。根据车间场地限定设备整体长宽高，确认厂房行车、门体通行空间。预算有限且产品规格单一可选 630T 通用款，长期生产新能源高密度石墨极板优先 800T 机型，压力、台面、行程均可按需定制，避免吨位不足造成制品疏松分层。

中小型密封材料厂选用 630 吨机型批量压制柔性石墨垫片、阀门密封环，成品密度均匀，适配化工管道配套加工。新能源碳素企业采用 800 吨设备模压氢燃料电池石墨双极板，高压成型提升极板致密性，保障导电性能。防火材料加工厂搭配 630 吨液压机生产膨胀石墨防火隔热板，全天连续稳定量产。碳素耗材厂使用 800 吨设备压制小型高纯石墨坩埚、石墨导流筒，大幅减少原料切削损耗，两款设备均可对接自动化送料产线，适配不同规模碳素制品工厂批量成型作业。

整机采用三梁四柱整体结构，上横梁搭载双主油缸提供成型压力，滑块为加厚钢板焊接件，依靠四根精密镀铬导向柱实现平稳下压。工作台底座厚重铸钢打造，下方集成独立顶出油缸，用于脱模取料。液压动力单元独立外置，配备风冷恒温散热装置、多路换向阀与精密过滤油路，数控操作台可调控压力、保压、行程参数。机身全部焊接件经时效去应力处理，配套高强度密封组件，整体结构紧凑，拆装模具便捷，适配石墨板长时间连续模压工况。