630吨五金件钣金拉伸成型液压机/800吨五金件钣金拉伸成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： YW32-630T/800T 五金件钣金拉伸成型液压机采用三梁四柱结构，刚性强、运行稳定，配备液压垫与 PLC 控制系统，可实现深拉伸、冲压、翻边、校形等工艺。设备压力、行程、速度可调，适用于不锈钢、铝板、铁板等多种板材成型，广泛用于厨卫水槽、家电壳体、汽车覆盖件、日用五金及各类中大型钣金拉伸件生产，操作简便、可靠性高，满足批量生产与高精度加工需求。

主电机带动油泵产生高压油，通过集成液压系统将压力油输入主油缸与液压垫油缸，推动滑块上下运动。下行时，液压垫先压紧板材边缘防止起皱，主滑块带动模具进行拉伸、冲压成型；保压阶段维持压力确保工件定型；完成后滑块回程，顶出缸将成品顶出脱模。整机通过电气与液压阀组控制速度、压力与行程，实现平稳、精准的钣金拉伸成型。

YW32-630T 公称压力 6300kN，顶出力 1000kN，额定油压 25MPa，滑块行程 800mm，最大开口高度 1200mm，工作台尺寸 1400×1400mm，距地面高度约 900mm，主电机功率 30kW，整机重量约 28 吨。YW32-800T 公称压力 8000kN，顶出力 1250kN，额定油压 25MPa，滑块行程 900mm，最大开口高度 1400mm，工作台尺寸 1600×1600mm，距地面高度约 950mm，主电机功率 37kW，整机重量约 36 吨。两款机型滑块快下速度 80-120mm/s，工进 5-15mm/s，回程 70-100mm/s，外形尺寸随结构略有差异。

按工件拉伸深度选型：浅拉伸五金件可选 630T，深腔、大拉伸高度工件优先 800T，避免拉裂、起皱。

按板材材质与厚度选型：铁板、铝板等较软材质或薄板可选 630T；不锈钢、厚板及高强度合金建议选用 800T，保证成型压力充足。

按工件尺寸与台面需求选型：小尺寸五金配件 630T 即可满足，大型水槽、汽车钣金、机箱外壳等大尺寸工件，需选用台面更大的 800T 机型。

按生产效率与工艺选型：小批量、多品种通用加工选 630T；连续批量生产、深拉伸复杂件，建议 800T 机型，稳定性与耐用性更强。

结合后期扩展需求：若后续可能加工更大、更厚工件，可直接选用 800T，避免重复更换设备，提升长期性价比。

按车间空间与能耗预算：车间空间有限、注重能耗成本可选 630T；场地充足、追求更高产能与通用性，选择 800T 更为合适。

厨卫五金：为多家不锈钢制品企业提供大单槽、手工水槽、卫浴挂件、大型封头的拉伸成型，解决深腔大尺寸工件成型难题，成品尺寸一致性高。

家电制造：适配电饭煲、电压力锅内胆及洗衣机内筒、电机外壳等钣金件加工，支持多材质板材成型，满足家电行业批量生产需求。

汽车领域：用于汽车车门内外板、油箱壳体、电动车车架覆盖件等中大型钣金件拉伸，也可完成底盘五金件、紧固件压制，服务整车及零部件企业。

通用五金与容器：生产不锈钢盆、壶、锅等日用五金，以及压力容器封头、风机壳体、配电柜外壳等，可实现翻边、压印、校形等多工序加工。

矿用与工程：适配矿用锚杆托盘、工程机械臂压合、轨道交通部件校直等工艺，为能源、交通行业提供稳定成型方案。

冷挤压成型：服务汽车转向球头、齿轮坯等五金件冷压加工，减少后续机加工余量，提升生产效率与材料利用率。

YW32-630T/800T 五金件钣金拉伸成型液压机整体为三梁四柱式结构，主要由机身、主油缸、液压垫、液压系统、电气控制系统及安全防护装置组成。机身采用上横梁、活动横梁、下横梁与四根立柱构成刚性框架，立柱经调质镀铬处理，配合导向套保证滑块运行精度。主油缸位于上横梁中心，提供主压制动力，下横梁内置液压垫，用于拉伸时压边防皱。液压系统采用插装阀集成布局，减少管路泄漏，运行稳定。电气系统通过 PLC 与触摸屏实现自动、手动控制，可精准调节压力、行程与速度，整机结构紧凑、受力均匀，适合长期连续的钣金拉伸作业。