某新能源车企冲压车间选用YW28-2000T双动拉伸液压机，专注轿车四门两盖批量生产，适配 0.8–2.0mm 冷轧钢板与铝合金板材，凭借双动独立压边结构，有效解决深拉伸起皱、开裂难题。单件成型周期稳定在 45–60 秒，良品率达 99% 以上，搭配自动上下料与模具快换系统，可实现多车型柔性切换，轻松满足年产 15 万套覆盖件的产能需求。某重型卡车制造厂采用YW28-2500T机型，用于生产驾驶室前围、侧围、顶盖及货箱侧板等大型覆盖件。针对 3–6mm 高强钢与厚板材质，设备提供充足成型力与压边力，可一次拉伸成型复杂曲面，大幅减少多道次冲压与焊接工序。依托适配大型模具的工作台面与大开口高度，配合液压顶出与自动取件功能，单班可生产 200 + 件大型覆盖件，综合制造成本降低约 18%。某农机装备企业配置YW28-2000T液压机，聚焦拖拉机、装载机驾驶室壳体、机罩、挡泥板等覆盖件拉伸加工。设备压力、行程、保压时间可灵活调节，适配不同厚度低碳钢与不锈钢板材，兼顾深拉伸与浅拉伸多种工艺。通过快速更换模具，可实现多种农机覆盖件的灵活切换，满足多品种、小批量柔性生产需求，成型件尺寸一致性优良，有效降低后续装配调试难度。某汽车零部件供应商使用YW28-2500T设备，加工新能源汽车铝合金电池包上盖、前后保险杠外板等轻量化部件。借助精准调控的双动压边力，适配铝合金薄板易变形的特性，避免拉伸过程中材料滑移与破裂。搭配伺服液压系统，实现速度与压力闭环控制，成型精度达 ±0.5mm，完美满足轻量化部件高精度、高强度的生产要求，助力整车减重与能耗优化。