铁粉热压块成型液压机-材料制备及加工设备-复合材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW79-1800T 铁粉热压块成型液压机是粉末冶金领域重型专用成型设备，采用四梁四柱整体焊接重型结构，核心部件选用 Q355B 高强度钢板、42CrMo 合金钢打造，耐高温、抗高压，适配高温热压工况。设备公称压力 1800 吨，搭配精准温控系统，室温 - 600℃温差可控 ±5℃，实现铁粉及合金粉末的高密度致密压块；搭载 PLC 智能数控系统，支持压力、保压时间精准调节，自动脱模，运行稳定。整体结构紧凑，操作便捷，维护简单，可适配纯铁粉、复合铁粉等多种原料，满足冶金冶炼、金属回收、机械制造等行业的规模化、定制化铁粉热压成型生产需求。

通过液压系统驱动四梁四柱框架产生1800吨额定压力，配合温控模块将模具加热至设定温度（室温-600℃）铁粉原料投入模具后，设备先完成预热预先处理，再经“预压 - 主压 - 保压” 流程实现粉料致密化，同时通过 PLC 系统精准调控压力、保压时间与温度，确保压块密度均匀；成型后由脱模机构平稳顶出成品，全程自动化完成铁粉热压块成型，高效转化为高密度、易后续加工的金属压块坯体。

公称压力 18000KN（1800 吨），主电机功率 75kW；温控范围室温 - 600℃，温差控制 ±5℃，压力调节范围 500-1800 吨，控制精度 ±1% F.S；保压时间 0-120s 可调，导向精度≤0.02mm；机身采用 Q355B 高强度钢板与 42CrMo 合金钢锻件，配备 PLC 智能控制系统与 10 英寸触控屏，支持自动脱模、故障自诊断功能，适配多规格模具与铁粉类原料加工。

选型核心以生产需求为基准，匹配原料特性与压块规格，确认设备压力、温控范围适配生产工艺；考量设备材质耐高温、抗高压性能，优先选标配智能数控、稳定脱模的机型；结合生产规模确定设备产能，兼顾车间场地布局与后期维护便捷性，优选适配多规格模具、可定制化的机型。

冶金冶炼企业用于铁粉、合金铁粉规模化热压块生产，提升冶炼投料效率；金属回收厂家将废铁屑、铁粉废料热压成型，实现固废资源化再利用；粉末冶金厂制作高密度铁粉坯体，为机械零部件加工提供原料；重工装备生产企业通过该设备完成铁基合金粉末热压，适配高强度配件生产需求。

山东威力重工YW79-1800T铁粉热压成型液压机采用四梁四柱重型框架结构，主体由机身机架、液压系统、温控模块、数控操作系统，脱模机构五大核心部分组成；机架为Q355B钢板整体焊接，立柱选用42Crmo合金钢锻制镀铬，搭配耐磨导向套；液压系统配高性能变量泵，温控模块集成加热管与热电偶，数控端搭载10英寸触控屏+PLC系统，脱模机构为独立顶出设计，各部件协同适配高温高压铁粉热压工况。