框架式薄板冲压拉伸成型液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
山东威力重工 YW28-400T 框架式薄板冲压拉伸成型液压机,以 400 吨公称压力搭配稳定液压系统,精准实现薄板冲压、拉伸、成型、校正等多元工艺。采用高强度框架结构,刚性强、抗偏载能力优,搭配 PLC 智能控制,滑块运行平稳、定位精准,适配不锈钢、铝铜等多材质薄板加工。设备工作台尺寸与行程参数适配多规格模具,集成多重安全防护与便捷操作设计,兼顾高效生产与操作安全,广泛应用于汽车配件、家电制造、五金厨具、医疗器械、电子配件等领域,支持批量生产与定制化需求,为中大型薄板成型提供稳定可靠的设备支撑,助力企业提升产能与产品品质。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
设备通过主电机驱动液压泵产生高压油,经阀组精准控制油液流向,推动滑块完成快下、工进、回程等动作,以 400 吨公称压力对薄板施加均匀压力,实现冲压、拉伸、成型等工艺。搭配 PLC 智能调控压力、速度与保压时间,液压垫辅助工件脱模,高效完成多材质薄板精准成型作业。
公称压力 400 吨(4000kN),额定工作油压 25MPa,主电机功率 30kW;滑块行程 1000mm,最大开口高度 1500mm,快下 120mm/s、工进 8-15mm/s、回程 80mm/s。工作台有效尺寸 1600×1200mm,距地面 800mm,顶出力 120 吨;整机外形尺寸 4200×3000×3800mm,重量 28 吨,PLC 智能控制,集成多重安全防护,适配多材质薄板冲压拉伸成型需求。
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匹配工艺:按薄板材质、厚度及冲压拉伸需求,确认 400 吨压力适配性,保障成型质量;
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适配场景:结合工件尺寸、产能及厂房布局,选择对应工作台、行程与开口高度,兼容模具;
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按需选配:权衡常规 / 伺服电机,搭配液压垫等功能,平衡效率与成本;
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优选稳定:认准高强度机身、精密液压系统及完善防护,降低维护成本;
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契合标准:符合行业规范,支持定制化,适配后续产能升级。
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汽车制造领域:为汽车零部件厂商加工发动机支架、转向节及内饰顶棚,凭借 400 吨稳定压力与精准控压,解决多层复合材料脱层、表面压痕问题,废品率显著降低,生产效率提升 30% 以上。
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家电生产领域:服务大型家电企业批量成型洗衣机背板、冰箱内胆及不锈钢水槽,适配多材质薄板冲压拉伸,保障产品表面平整度与尺寸一致性,助力产能翻倍。
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压力容器领域:用于小型锅炉封头、液化气罐端盖等加工,通过均匀压力输出与保压控制,确保承压部件的密封性与结构强度,完全符合行业安全标准。
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通用五金领域:为农机配件厂家定制加工护壳,为厨卫企业生产不锈钢餐具,兼容异形件与深拉伸工艺,产品合格率达 99%,成为中小企业批量生产的核心设备。
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框架机身:采用 Q345 高强度钢板焊接成型,经时效处理消除内应力,刚性强、抗偏载,稳固承载 400 吨工作压力,保障长期运行精度。
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液压系统:配置高压齿轮泵 + 集成阀组,油路布局紧凑,压力输出稳定,搭配优质密封件,防泄漏、耐高压,适配连续作业需求。
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滑块组件:高精度导轨导向,运行平稳无偏移,配备行程调节与限位装置,定位精准,适配不同工件冲压拉伸深度需求。
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工作台装置:加厚面板设计,带 T 型槽便于模具快速安装,搭配液压垫顶出机构,支持工件高效脱模,提升生产节拍。
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控制系统:PLC 智能控制 + 触控操作终端,集成参数设定、状态监控功能,支持多模式切换,操作便捷,适配自动化生产需求。
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安全防护:配备光栅保护、过载泄压、紧急停止等装置,搭配安全防护门,全方位保障操作安全,符合工业生产安全标准。
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驱动单元:标配高效异步电机,动力强劲、能耗合理,可选伺服节能配置,进一步降低运行成本,契合绿色生产理念。
标签:框架式液压机
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