框架式锚杆托盘压制成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： YW32K-500T 框架式锚杆托盘压制成型液压机是山东威力重工专为锚杆托盘成型设计的大吨位液压设备，采用高刚性框架焊接结构，可实现 500 吨精准压制力输出。设备搭载伺服驱动系统，能灵活调节压制速度与保压时间，适配圆形、方形、异形锚杆托盘的批量成型，也可完成厚钢板冲裁、折弯等工序。其配备 PLC 触控控制系统，操作便捷且参数可调，还设有双按钮启动、过载保护等安全装置，广泛应用于矿山开采、建筑工程的锚杆托盘生产，以及金属加工、机械制造领域的重型构件压制成型，兼顾加工精度与生产效率。

设备以液压系统为动力核心，通过伺服电机驱动液压泵产生压力油，压力油经阀组精准控制进入液压缸，推动滑块带动模具下行，对放置在工作台的钢板坯料施加 500 吨压制力；坯料在模具型腔的约束下发生塑性变形，形成锚杆托盘的预设形状；压制完成后，液压系统换向，滑块带动上模回升，完成一次成型循环，全过程可通过 PLC 控制系统设定参数，实现压力、行程的精准调控。

YW32K-500T 框架式锚杆托盘压制成型液压机的额定压制力为 5000kN（500 吨），滑块最大行程 600mm，闭合高度可在 800-1400mm 间调节，工作台有效面积为 1200×800mm。设备采用 75kW 伺服电机驱动，液压系统工作压力 25MPa，滑块空载下行速度 150mm/s，工作压制速度 8-12mm/s，回程速度 120mm/s。整机配备 PLC 触控控制系统，支持手动 / 半自动操作模式，设备外形尺寸约 3200×1800×4500mm，整机重量约 45 吨。

匹配锚杆托盘的规格尺寸，确定工作台有效面积与滑块行程是否满足坯料加工需求。

依据坯料厚度与材质，确认设备 500 吨额定压制力能否实现稳定塑性变形，避免压制不足或过载。

结合生产规模，选择适配的操作模式，批量生产优先选带自动化功能的配置，小批量加工可按需简化。

考量车间场地大小与承重能力，核对设备外形尺寸与整机重量，确保安装条件达标。

参考使用场景的能耗与精度要求，优先选择伺服驱动配置，兼顾节能与加工精准度。

山西某煤矿机械企业采购YW32K-500T 框架式锚杆托盘压制成型液压机，用于煤矿支护锚杆托盘批量生产，实现日产 5000 件的稳定产能，成型精度符合矿井支护安全标准。

河北某建筑预埋件工厂引入该设备，完成基坑支护锚杆托盘及异形预埋件的压制成型，替代传统冲压设备，降低能耗约 30%，提升加工效率 25%。

山东某金属构件厂将其用于厚钢板折弯、小型机械底座模压加工，一机多用满足多品类生产需求，减少设备投入成本，优化车间生产布局。

YW32-500T框架式锚杆托盘压制成型液压机主要由五大核心结构组成：一是高刚性整体框架机身，保障大吨位压制时的稳定性；二是伺服液压系统，含电机、液压泵、液压缸等，提供精准动力输出；三是滑块与模具安装布件，适配不同规格锚杆托盘的成型需求；四是PLC触控电气控制系统，实现压制参数的设定与调控；五是安全防护装置，配备双按钮启动、过载保护等组件，保障操作安全。