四柱式矿用锚杆托盘液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32-630T 四柱式矿用锚杆托盘液压机是专为矿山支护场景量身打造的核心加工装备，公称压力 630T、额定油压 25MPa，搭配 37kW 主电机，动力强劲且能耗合理，可轻松实现 14-16mm 厚 Q235/Q345 钢材的一次性冲压成型。设备采用三梁四柱式结构，经双重时效处理消除内应力，机身刚性强、变形量小，配合镀铬立柱与耐磨导向套，保障成型精度（尺寸误差 ±0.5mm 内）。搭载 PLC 数控系统与插装阀液压系统，支持定压定程双模式控制，三档滑块速度适配高效作业循环，单机日均产能可达 3000 件以上。整体设计贴合矿用加工需求，人体工程学工作台高度、多重安全防护装置提升操作便捷性与安全性，核心参数支持定制调整，广泛适配煤矿、金属矿山及地下工程的锚杆托盘规模化生产。

设备通过 37kW 主电机驱动液压泵，将机械能转化为液压能，使液压油在 25MPa 额定油压下推动油缸动作。PLC 数控系统控制液压阀组，驱动滑块沿四柱导向机构精准运行，按设定的定压 / 定程模式，以 6-12mm/s 工进速度对 14-16mm 厚钢材施加 630T 公称压力，完成锚杆托盘冲压成型。成型后滑块快速回程，顶出装置启动将工件脱模，实现 “动力输出 - 精准压制 - 高效复位” 的循环作业。

公称压力 630T，额定油压 25MPa；主电机功率 37kW，顶出力 63KN（约 6.3 吨），顶出行程 200mm。滑块行程 800mm，空程下行 100-150mm/s、工进 6-12mm/s、回程 100mm/s；最大开口高度 1500mm，喉口深度 320mm。工作台距地面 700mm，标准外形尺寸 4500mm×4200mm×5800mm，设备重量 30 吨。支持定压 / 定程双控制模式，适配 14-16mm 厚 Q235/Q345 钢材加工。

适配加工需求：根据锚杆托盘的厚度（14-16mm 为主）、材质（Q235/Q345）及尺寸规格，确认设备公称压力、滑块行程等核心参数匹配成型要求。
契合生产场景：结合厂房空间（参考外形尺寸 4500×4200×5800mm）、承重条件（适配 30 吨设备），同时兼顾产能需求选择是否定制自动化配置。
保障稳定可靠：优先选择结构成熟（三梁四柱）、核心部件（液压 / 电气元件）品质有保障的设备，同时考量厂家售后服务与技术支持能力。

山西某煤矿配套项目：为满足井下巷道支护需求，该煤矿采购多台设备用于 300×300mm 规格锚杆托盘加工，针对 16mm 厚 Q345 钢材实现一次性冲压成型，搭配自动送料装置后，单机日均产能达 3200 件，成品尺寸误差控制在 ±0.5mm 内，适配矿井高强度支护标准。
山东能源集团生产线项目：作为其锚杆托盘规模化生产核心装备，设备适配多规格托盘加工需求，通过 PLC 系统存储 8 组工艺参数，换产调试时间缩短至 10 分钟内。依托 37kW 电机与插装阀液压系统，连续作业油温稳定在 45℃以下，设备故障率低于 1%。
内蒙古矿山现场加工项目：针对矿山偏远作业场景，设备以 30 吨紧凑结构适配现场承重条件，700mm 高工作台便于人工上下料，配合 63KN 顶出力实现快速脱模，解决厚板工件取料难题，保障支护配件即时供应，适配矿山应急加工需求。

设备采用三梁四柱式核心结构，由上横梁、滑块、工作台及四根镀铬立柱构成稳固受力体系，经双重时效处理消除内应力，刚性强、抗偏载。液压系统采用插装阀集成设计，管路规整且散热高效；PLC 数控系统搭配触控屏，实现参数数字化控制。配备 63KN 顶出装置、多重安全防护组件，工作台距地面 700mm 符合人体工程学，整体结构兼顾成型精度、操作便捷性与作业稳定性。