冷挤压成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32-800T 冷挤压成型液压机是重载金属成型领域的核心装备，公称压力达 800 吨，额定油压 25MPa，搭载 66kW 单电机或双电机动力配置，动力强劲且能耗优化。设备采用四梁四柱刚性结构，经整体焊接与时效处理，抗变形能力突出，搭配伺服智能控压系统，可精准调控滑块三档速度（空程 120-150mm/s、工进 6-18mm/s、回程 100-120mm/s）。标准滑块行程 1000mm、最大开口 1500mm，支持喉口深度、外形尺寸等多参数定制，适配汽车零部件、工程机械配件、航空航天构件等冷挤压加工，实现高效精密成型，兼具稳定性与实用性，满足规模化生产需求。

该设备工作原理核心：主电机驱动液压泵将机械能转化为液压能，通过高压液压油传递至执行油缸，驱动滑块沿四柱导向平稳运动。借助 PLC 伺服控制系统，精准调节油压、流量及滑块速度，按 “空程快速趋近 — 工进平稳施压 — 回程快速复位” 有序完成冷挤压成型，保障金属工件塑性变形均匀，实现高效精密加工。

公称压力：800 吨（8000KN），顶出力：800KN（标准款，可定制 1000-1600KN）
额定油压：25MPa
滑块行程：1000mm（定制范围 1200-1500mm）
最大开口高度：1500mm（可拓展至 1800-2000mm）
喉口深度：500-800mm（支持定制加深至 1000mm 及以上）
滑块速度：空程 120-150mm/s、工进 6-18mm/s、回程 100-120mm/s
主电机功率：66kW（可选 37kW×2、45kW×2 双电机配置）
工作台距地面高度：650-750mm（可调整 500-1200mm）
标准外形尺寸：4500×2500×3500mm（随定制参数调整）
标准重量：约 50 吨（配置不同范围 20-80 吨）

匹配工艺需求：按冷挤压材料硬度、工件成型难度，确认公称压力与油压适配性；
贴合工件参数：根据工件尺寸、深度，选定滑块行程、开口高度及喉口深度；
适配动力效率：结合生产批量与加工节奏，选择主电机功率（单 / 双电机）；
兼顾场地条件：依据车间空间、承重及运输限制，确认设备尺寸与重量。

汽车长轴加工：某汽车零部件企业用于 7 公斤级汽车长轴温挤压成型，800 吨公称压力配合精准控压，实现工件一次成型，避免多道工序加工误差，生产效率较传统工艺提升 40%。
工程机械配件成型：某重工企业加工挖掘机销轴、轴套等高强度钢配件，设备通过 25MPa 额定油压提供稳定压力，搭配定制加深喉口，适配长条形工件加工，工件抗疲劳强度显著提升。
新能源部件生产：某新能源企业用于铝合金电池壳冷挤压，借助滑块 1000mm 行程与伺服控速，保障薄壁腔体成型精度，表面无划痕，材料利用率较铸造工艺提高 30% 以上。