框架式蛭石板液压机-材料制备及加工设备-复合材料设备-产品-北方有色网

简介： YWK79-500T 框架式蛭石板液压机是专为蛭石板、耐火材料成型设计的专用设备，公称压力 500 吨，额定油压 25MPa，标配 37KW 节能主电机。设备采用 Q345B 钢板焊接框架机身，经时效处理保障刚性，搭配 PLC 精准控制系统与触摸屏操作，支持定压定程双工艺模式。核心参数灵活适配生产需求：标准滑块行程 600mm、最大开口 1200mm，1000kN 顶出力实现平稳脱模，500mm 喉口深度搭配宽大工作台，兼容多规格制品成型。设备兼具高效与安全，空程下行 120mm/s 提升节拍，配备安全光幕与过载保护，作业噪音低于 85dB。广泛应用于建筑保温、冶金耐火、防火工程等领域，可加工外墙保温板、耐火砖、防火门芯板等产品，支持核心参数定制与自动化升级，是中小型企业规模化生产的高性价比选择。

YWK79-500T 框架式蛭石板液压机工作原理核心：通过主电机驱动液压泵，将机械能转化为液压能，经液压阀组精准分配压力油至主缸，推动滑块向下运动，对工作台面模具内的蛭石原料施加 500 吨公称压力，实现粉末压实成型。成型后，液压系统换向，压力油驱动顶出缸动作，配合 1000kN 顶出力完成制品脱模；全程由 PLC 控制系统闭环调控油压、滑块速度与行程，确保压制、保压、脱模等工序精准衔接，保障产品成型质量。

YWK79-500T 框架式蛭石板液压机核心技术参数：公称压力 500 吨（5000kN），额定油压 25MPa；标准滑块行程 600mm，最大开口高度 1200mm，喉口深度 500mm；顶出力 1000kN（100 吨），顶出行程 300mm；滑块空程下行 120mm/s、压制速度 5-15mm/s、回程速度 80mm/s。主电机功率 37KW（可选 22KW/44KW），工作台标准尺寸 1600×1200mm；设备外形尺寸 3000×2000×2500mm，重量 18 吨；采用 PLC 控制 + 触摸屏操作，支持定压定程双模式，核心参数均可按需定制。

工艺适配优先：根据蛭石板尺寸、密度要求及原料特性，匹配公称压力（需留 20% 富余量）、工作台尺寸与滑块行程，确保压制与脱模需求。
结构精准匹配：中小型制品或常规工艺选标准框架式机身；重载连续生产需强化机身刚性，按需选配伺服电机与自动送料装置。
参数按需定制：核心参数（开口高度、顶出力等）需适配模具高度与生产场景，避免过度配置；控制系统根据批量需求选 PLC 或基础控制模式。
综合成本平衡：兼顾初始采购成本与长期能耗，优先选节能机型；考察厂家售后能力与备件供应，降低维护停机损失。
安全合规兜底：确保设备配备安全光幕、过载保护等装置，符合行业安全标准，适配车间承重与空间布局。

建筑保温领域：为山东某建材企业定制YWK79-500T 框架式蛭石板液压机，用于生产外墙保温板与防火隔离带。设备通过 500 吨压力精准控制制品密度，搭配 PLC 存储多套工艺参数，适配不同厚度（20-80mm）板材生产，单班产量提升至 1000 件，制品导热系数低至 0.082W・m⁻¹・K⁻¹，满足建筑 A 级防火标准。
冶金耐火领域：适配河南某耐火材料厂需求，加工高温窑炉用耐火板与钢包保温板。借助 1000kN 顶出力实现平稳脱模，25MPa 额定油压保障制品耐高温性能，可耐受 1200℃高温，助力客户产品供应至钢铁冶炼企业。
防火工程领域：为江苏某消防设备公司提供设备，用于压制防火门芯板与电缆沟封堵板。定制 1600×1200mm 工作台适配大尺寸模具，定压保压工艺确保板材强度均匀，成品通过消防检测，批量供应高层建筑与地铁项目。

机身结构：采用 Q345B 钢板整体焊接框架设计，经振动时效处理消除内应力，抗偏载能力强，能稳定承载 500 吨公称压力。框架顶部安装主油缸，底部配备 1600×1200mm 工作台，滑块沿四角导轨滑动，保障压制精度。
液压系统：由 37KW 主电机驱动高压柱塞泵，通过插装集成阀组分配压力油至主缸与顶出缸。主缸实现滑块升降，顶出缸提供 1000kN 顶出力，搭配油箱与冷却装置，确保油液稳定循环，减少泄漏风险。
控制系统：以 PLC 为核心，连接 7 英寸触摸屏与压力、位移传感器，实现油压、行程的闭环控制，可存储 20 组工艺参数，支持定压定程双模式切换。
安全与辅助装置：配备安全光幕、过载保护与紧急停止按钮，工作台距地面 1100mm 符合人机工程学，整体结构紧凑且便于维护。