固定台压力机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 该设备为 315 吨公称力机械式压力机，采用钢板焊接 C 型机身，高刚性且便于装模。搭载 30kW 高效电机，滑块行程 220mm、行程次数 38 次 / 分钟，喉口深度 450mm，整机约重 26.6 吨。核心配置含湿式气动离合器，制动响应快，强制润滑系统延长部件寿命；PLC 控制系统支持参数预设，操作便捷。运行噪音≤85 分贝，环保涂料与节能电机符合国家合规要求，适配金属冲裁、折弯等工艺，可定制工作台与送料机构，提供 1 年整机质保及上门服务。

30kW 主电机启动，通过三角皮带带动飞轮旋转储能；
启动后气动系统向湿式离合器供气，离合器结合，将飞轮动力传递给曲轴；
曲轴旋转，通过连杆把圆周运动转化为滑块的上下往复直线运动；
滑块带动上模具下移，与工作台下模具配合，施加 3150kN 公称压力完成冲压；
冲压后制动器动作、离合器分离，滑块靠回程弹簧或惯性复位，等待下一次循环。

公称力	3150kN
滑块行程	220mm
行程次数	30 次 / 分钟
最大装模高度	500mm
装模高度调节量	120mm
工作台尺寸	1540×880mm
滑块底面尺寸	950×700mm
电机功率	30kW
总重量	26600kg

匹配加工需求：优先确认工件冲压所需的实际压力（需≤3150kN 公称力）、工件尺寸（需适配 450mm 喉口深度及工作台尺寸，超规格则选定制款），同时根据生产效率要求，判断 38 次 / 分钟的行程次数是否满足批量加工需求。
适配厂房与配套：核实厂房空间是否容纳设备（约 3.5m×2.8m 占地面积），确认车间供电能否匹配 30kW 主电机，若需自动化生产，需提前规划是否加装自动送料机构，确保设备与现有生产线兼容。
兼顾长期成本与服务：对比设备能耗（高效电机降低 8%-12% 电费）与后期维护成本（通用磨损件采购便捷性），同时优先选择提供 1 年整机质保、核心部件 2 年质保及上门调试服务的供应商，减少后续使用风险。

电器制造领域：用于电器外壳、散热器等金属部件的冲裁、弯曲和成型加工，借助设备精准的冲压控制，保障电器部件的尺寸精度和生产效率。
汽车零部件生产：在汽车制造中，可对汽车发动机缸体、变速箱壳体等零部件进行冲压成型，也能用于汽车轮毂的压型等工艺，为汽车零部件的大规模生产提供有力支持。
矿山机械配件加工：针对矿山机械中的锚杆托盘等部件进行拉伸、冲压等加工操作，凭借其 3150kN 的公称压力，满足矿山机械配件对强度和精度的严格要求。
五金工具生产：可用于各类五金工具，如扳手、螺丝刀等的毛坯冲压成型，通过高效稳定的冲压作业，提升五金工具的生产质量和产量。

机身部分：由机身、工作台板、左右导轨等组成。机身采用钢板焊接而成，工作台板上有落料孔，且设有 T 型槽用于紧固模具，机身导轨为 V 型导轨，通过螺钉可调节滑块与导轨间的间隙。
滑块部分：包括滑块体、连杆、球头螺杆、球形盖板、球碗、保险器及模具夹板等。曲轴的旋转运动通过连杆、球头螺杆使滑块沿机身导轨作直线运动，滑块底面有模柄孔用于固定上模模柄，当压力机超载时，保险器会被压塌以保护主要零部件。
离合器部分：采用双矩形转键刚性离合器，安装在曲轴的右端，由曲轴、工作键、内套、中套、大齿轮、外套、拉簧等零件组成，靠主键传递扭矩。
制动器部分：为带式制动器，由偏心制动轮、制动带、弹簧等组成，能在离合器脱开后使曲轴停止在上死点。
操纵器部分：是控制离合器接合和脱开的机构，由制动轮上的凸块行程开关、电磁铁等组成。
平衡器部分：采用弹簧式平衡器，平衡器座固定在床身顶部，拉杆下端与滑块固定，用于平衡滑块的重量，使滑块运动平稳。
传动部分：采用两级传动，前一级为三角胶带传动，后一级为齿轮传动，电动机将动力经三角胶带传至飞轮，再通过小齿轮传至大齿轮，最后由离合器将动力传递给曲轴。
电气部分：设有独立的电气控制箱，采用 PLC 集中控制，可实现寸动、单次和连续冲压等操作。