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油罐封头拉伸成型液压机

油罐封头拉伸成型液压机

来源：山东威力重工机床有限公司
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简介： 一款专为油罐封头加工设计的大吨位双动拉伸成型设备，采用四梁四柱整体焊接机架，搭配 PLC 程序与插装阀液压控制系统，支持定程、定压两种控制模式。设备可独立调节压边力与拉伸力，有效避免封头成型起皱、开裂问题，精准完成球形、椭圆形等多种封头的冷 / 热压加工。其工作台尺寸大、行程可调，适配大型封头批量生产需求，广泛应用于石油化工、压力容器制造等行业，性能稳定且操作安全便捷。

工作原理技术参数选型原则应用案例设备结构

上料定位阶段：将切割好的圆形金属板材放置在工作台模具上，通过定位装置固定板材位置，确保板材中心与模具中心重合，为后续拉伸作业提供精准基准。
压边固定阶段：液压系统驱动压边滑块下行，利用压边圈将金属板材的边缘紧紧压在模具表面，压边力可根据板材厚度、材质灵活调节，避免拉伸过程中板材边缘出现起皱、变形问题。
拉伸成型阶段：主油缸驱动拉伸滑块下行，带动拉伸模具对板材进行施压，使板材在模具的作用下逐渐贴合模具曲面，形成球形、椭圆形等封头的基础轮廓。此阶段可选择定程控制或定压控制模式，定程控制通过设定滑块行程保障封头尺寸统一，定压控制通过稳定压力输出保障封头成型质量，防止板材因压力过大出现开裂。
脱模取件阶段：封头成型后，拉伸滑块与压边滑块依次回程复位，随后顶出缸驱动顶杆上行，将成型的封头从模具中顶出，完成一次完整的封头拉伸作业流程。整个工作过程中，插装阀集成液压系统负责精准分配液压油的流向与压力，保障各动作的协调性与稳定性；安全光幕、双手启动装置等防护部件同步运行，确保操作人员与设备的安全。

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标签：拉伸成型液压机

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