工作原理

PHB-1型采用剪销式锤击加力系统，通过手锤敲击剪销架顶部，试验力经剪销传递至7.26mm直径的碳化钨压头。当敲击力达到1580kg时，剪销被精确剪断，压头瞬间退入剪销架内，确保试验力恒定且可重复。压头在试样表面形成压痕后，使用20倍读数显微镜测量压痕直径，结合内置布氏硬度换算表，即可直接读取试样的硬度值（HBW）。该原理基于布氏硬度试验的相似性，等效于3000kg力、10mm球的试验条件，确保测试结果与台式布氏硬度计高度一致。

应用范围

覆盖工业现场多场景需求：

铸造行业：检测铸铁、铸钢件的本体硬度，验证热处理效果；

锻造与轧钢：评估锻件、轧辊的表面及心部硬度均匀性；

管道与压力容器：现场检测焊缝、法兰等部位的硬度，确保符合安全标准；

金属加工：监控调质、淬火等热处理工艺的硬度达标情况。

技术参数

试验力：1580kg（F/D²=30），等效3000kg力、10mm球试验条件；

压头直径：7.26mm碳化钨球；

测量范围：100-350HBW；

精度：误差≤5%，重复性≤3HBW；

设备尺寸：250mm×110mm×370mm，重量仅0.8kg；

配套工具：含剪销架、扶持手柄、硬度块、读数显微镜及便携箱。

产品特点

便携高效：无需电源，单人可操作，1分钟内完成单次检测；

高可靠性：剪销式设计确保试验力恒定，测试结果可追溯；

经济实用：单次检测成本低，适合大批量工件筛查；

安全防护：配备橡胶保护套及护目镜，避免操作风险。