工作原理

设备基于机器视觉与光学非接触测量原理，通过高分辨率CCD彩色摄像机捕捉工件表面影像，结合连续变倍物镜实现光学放大。测量时，X/Y/Z三轴伺服电机驱动工作台精密移动，光栅尺实时反馈位置数据至测量软件。软件通过边缘检测、亚像素处理等算法，自动提取影像中的几何特征（如点、线、圆、弧等），并基于空间几何运算完成尺寸、角度、形位公差等参数的测量。支持自动对焦与多倍率拼接测量，可消除工件高度差对测量结果的影响。

应用范围

适用于PCB线路板、液晶面板、太阳能电池板、汽车钣金件、大型冲压模具等大尺寸工件的二维尺寸检测。可完成平面度、直线度、圆度、位置度等形位公差分析，支持DXF图纸比对与SPC统计分析，广泛应用于电子制造、精密机械、科研院所等场景。

产品技术参数

有效测量行程：600mm×500mm×200mm（X/Y/Z轴）

光栅尺分辨率：0.0005mm

X/Y轴示值误差：≤(3+L/200)μm（L为测量长度，单位mm）

Z轴示值误差：≤(5+L/150)μm

影像系统：美国TEO高分辨率彩色CCD摄像机，光学放大倍率0.7×-4.5×

光源系统：可编程LED环形表面光+同轴轮廓光，亮度独立可调

运动控制：X/Y/Z轴采用松下伺服电机驱动，最大速度400mm/s

数据输出：支持Word/Excel报告、DXF图纸、SPC控制图导出

产品特点

大行程高刚性：龙门式结构搭配高精度花岗岩底座，确保长期测量稳定性，承载重量达50kg。

智能测量软件：支持自动编程、批量检测、DXF图纸比对，可一键生成测量报告与SPC分析图表。

高效光源系统：多区独立可调LED光源，适应不同材质表面检测需求，提升边缘识别精度。

精密传动控制：采用无牙导轨光杆传动技术，消除反向间隙，实现微米级定位精度。