工作原理

PHB-1基于布氏硬度（HB）测试原理，通过内置硬质合金球压头（直径通常为10mm）与手动锤击装置结合。操作时，压头垂直压入被测材料表面，施加预设载荷（如62.5kgf或187.5kgf），形成圆形压痕。仪器通过高精度光学系统测量压痕直径，结合载荷与压头几何参数，自动计算并显示布氏硬度值（HB）。手动锤击设计适配现场快速检测需求，无需固定台架。

应用范围

适用于机械零件材质验收、航空航天构件性能评估、汽车铸件热处理效果监测、建筑钢结构硬度筛查及压力容器材质均匀性验证等场景。例如，在制造业中可检测大型锻件的布氏硬度是否达标；在建筑领域可验证钢结构连接件的材质强度；在能源行业可筛查锅炉钢板的热处理效果，满足GB/T 231、ISO 6506等国际标准。

产品技术参数

测试原理：布氏硬度（HB）

压头类型：硬质合金球（直径10mm）

载荷范围：62.5kgf、187.5kgf（两档可选）

测量范围：50~650HB（依材料调整）

精度：±3%（重复性）

显示方式：2.8英寸LCD数显屏（带背光）

数据存储：100组测量值（支持USB导出）

电源：AA碱性电池（续航≥8小时）

外形尺寸：240mm×120mm×80mm（含压头）

重量：约3.2kg（含电池）

接口：USB 2.0（数据传输）

光学系统：5倍物镜（压痕直径测量精度±0.1mm）

产品特点

便携现场适用：手动锤击设计无需固定台架，适配大型工件、高空或狭窄空间检测。

高精度压痕测量：光学系统搭配5倍物镜，压痕直径测量误差＜0.1mm，保障硬度值准确性。

多载荷适配：支持62.5kgf（薄板/小件）与187.5kgf（厚板/大件）两档载荷切换。

操作简单：单手可握，无需专业培训，快速完成从压痕生成到数据读取的全流程。

耐用稳定：全金属机身与防震结构，适应工业现场恶劣环境，符合GB/T 231标准。

PHB-1以精准、便携、易用的特性，成为金属材料布氏硬度检测领域的理想工具，助力用户实现材质性能评估与质量控制的高标准要求。