工作原理：

该设备采用单晶或双晶脉冲反射式超声检测技术，通过高频超声探头（频率范围0.5-10MHz可调）向钢棒发射超声波。声波在钢棒内部传播时，遇到缺陷或界面会产生反射回波，探头接收后将其转化为电信号。设备搭载高速数字信号处理模块，实时分析回波幅度、传播时间等参数，生成A扫描波形与B扫描断面图，精准定位缺陷位置并量化其尺寸。仪器支持水浸耦合或接触式检测，可适配不同直径（Φ5mm-Φ300mm）的钢棒，满足在线或离线检测需求。

应用范围：

适用于碳钢、合金钢、不锈钢等材质的圆钢、方钢及六角钢内部缺陷检测；满足轴承钢、齿轮钢等高端特钢的制造质量验收需求；可集成于轧钢生产线，实现钢棒冷却后的100%全检；同时支持钢管坯、锻件等轴类零件的探伤筛查，符合GB/T 4162、ASTM A388等国内外标准要求。

产品技术参数：

检测灵敏度：可识别Φ0.2mm平底孔当量缺陷；定位精度：±0.1mm；检测速度：0-5m/s（可调）；支持通道数：单/双通道可选；数据采样率：100MHz；显示分辨率：1280×800像素；防护等级：IP54，适应车间环境。

产品特点：

全触控操作界面搭配智能菜单导航，简化检测流程；内置波形冻结、回波包络等分析功能，提升缺陷识别效率；轻量化设计（重量≤3kg）便于现场移动检测；大容量锂电池支持8小时连续工作，满足全天候检测需求；配套软件支持检测数据导出与报告生成，助力企业实现质量追溯与数字化管理。