瓦级样机稳定循环超150小时!中国铁-空气电池研发取得关键突破
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瓦级样机稳定循环超150小时!中国铁-空气电池研发取得关键突破
来源:冶金传媒
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简介: 在全球加速迈向清洁能源转型的背景下,储能技术正日益成为构建新型电力系统的“压舱石”。风电、光伏等可再生能源固有的间歇性与波动性,对能源安全与产业竞争力提出了对长时间、大规模、低成本、安全储能的战略性迫切需求。在此背景下,铁-空气电池凭借其独特的技术特性,正逐步进入全球长时储能赛道的聚光灯下。
在全球加速迈向清洁能源转型的背景下,储能技术正日益成为构建新型电力系统的“压舱石”。风电、光伏等可再生能源固有的间歇性与波动性,对能源安全与产业竞争力提出了对长时间、大规模、低成本、安全储能的战略性迫切需求。在此背景下,铁-空气电池凭借其独特的技术特性,正逐步进入全球长时储能赛道的聚光灯下。

铁-空气电池以金属铁为负极、空气中氧气为正极,在碱性电解液中通过铁的电化学氧化(放电)与氧化铁还原(充电)实现百小时级的长时储能。其理论能量密度高达1200 Wh/kg,而原材料成本目标仅为电池的十分之一,兼具资源丰富、安全性高、循环寿命长等优势,被视为长时储能领域的重要技术路线。

一、百小时储能的“铁幕”:一场关于时间与成本的静默革命
铁-空气电池因其理论能量密度高、原材料(铁、空气)储量丰富且成本低廉、水系电解质安全性高、循环寿命长等潜在优势,受到全球范围内的广泛关注。然而,从实验室理论走向商业化应用,仍面临多重技术挑战。

核心痛点主要体现在三个方面:一是铁负极的钝化与腐蚀问题,铁电极在充放电过程中表面易形成致密钝化层,导致电池内阻剧增、容量衰减,同时充电过程中的析氢副反应会消耗电能并腐蚀电极;二是空气正极的催化效率与稳定性不足,需要高效且低成本的双功能催化剂来驱动氧还原与析氧反应,并防止空气中二氧化碳对电解液的污染;三是系统工程化难题,包括铁电极的体积膨胀控制、热量管理、电解液维护以及系统集成经济性等,仍需持续攻关。

在国际上,美国Form Energy已进入10MW/1,000MWh电网示范阶段,预计2026年投运;荷兰Ore Energy在代尔夫特理工大学试验基地成功将全球首套铁-空气电池系统接入荷兰公共电网;印度初创企业Meine Electric完成Pre-Seed融资,正推进中试原型。这些企业均宣称其成本可低至锂电池的十分之一,成为“长时储能革命”的希望之星。不过,其规模化成本与循环寿命仍需在商业化应用中进一步验证。

相较之下,国内铁-空气电池研究尚处于实验室向中试过渡的阶段,与国外工程化进度存在一定差距。当前亟需通过科技示范项目的牵引和相关企业的积极布局,推动技术成熟度的提升与产业链的构建完善。

二、协同破局:钢铁冶金与电力储能产业的深度结合

铁-空气电池的产业化突破,不仅依赖于技术的持续迭代,更关键的是钢铁与储能两大产业的战略协同。这种跨界融合有望重塑产业生态与能源经济模式。

一方面,是战略性资源的协同。当前,钢铁产业正面临结构性调整的压力,而铁-空气电池的大规模制造恰好需要充足且成本可控的铁原料(如铁粉)。与此同时,铁-空气电池作为长时储能设施的大规模部署,将为钢铁行业创造海量的高附加值铁基材料需求,开辟一个全新的“绿色”市场出口,实现供给侧与需求侧的精准匹配。

另一方面,是能源经济的闭环构建。铁-空气电池能够构建一个独特的“储能-冶金”融合模式。在充电阶段,电池系统可直接消纳风光绿电,将电能储存为化学能;在运行过程中,不仅可为电网提供调峰服务,还能通过创新的系统设计,为钢铁生产等工业过程提供灵活的低碳供能或辅助服务。最终,有望形成“绿电消纳—铁资源循环—低碳冶金”的可持续产业生态,为新型电力系统的稳定运行和钢铁行业的深度降碳提供双重战略支撑。

三、突破性进展:从材料体系优化到原理样机验证

上海大学、江苏师范大学、上海大学(浙江)高端装备基础件材料研究院(上善院)基于近年来在高超纯铁领域的创新研发积累,由上海大学高性能钢铁材料团队董瀚教授牵头,组建了铁-空气电池专项研究团队。目前,该团队已完成从材料体系到样机系统的系统性攻关,实现了从“不可能”到“可行”的关键突破。研究团队遵循“材料—界面—部件—系统”的研发逻辑,在核心技术环节取得了一系列突破性进展。

(1)电极材料革新

研究团队明确了“片”不如“粉”的设计原则,转向采用“铁粉—导电剂—粘结剂”构成的涂膏式多孔电极,大幅提升了反应活性面积。实验发现,粒径小于100微米的球形铁粉在导电性、反应活性与结构稳定性之间展现出良好的性能平衡,为电极材料的优化提供了重要依据。

(2)电解液体系突破

团队系统开展了酸性、中性和碱性电解液体系的电池性能对比研究。针对铁-空气电池普遍存在的析氢问题,研究发现添加适量硫化物能够在电极表面原位生成致密保护膜,有效抑制析氢副反应,从而提升电池的库仑效率与循环稳定性。

(3)催化剂开发

在催化剂领域,团队成功开发出以铁—氮—碳基材料为核心的非贵金属双功能催化剂。该催化剂在氧还原与析氧反应中表现出的催化活性,已媲美甚至优于部分贵金属催化剂,为降低铁-空气电池的制造成本、摆脱对贵金属的依赖提供了可行路径。

(4)样机性能验证

基于上述技术突破,团队采用创新的“三明治”电极结构与动态电解液循环系统,成功构建了瓦级铁-空气电池原理样机,完整实现了“储能—放电”的功能闭环。在0.5 mA/cm²的电流密度下,样机稳定循环超过150小时,初步验证了技术路线的可行性与可靠性。


在此基础上,研究团队也勾勒出清晰的未来发展路径。下一步,核心目标将围绕“提升单体电池性能”与“完成工程样机验证”两大方向展开:

材料体系层面:开发具备强缓冲能力的新型复合电解液,设计三维多孔铁电极以及具备抗铁锈污染能力的Janus型空气电极,实现材料结构与电化学性能的协同优化。

系统集成与控制层面:设计模块化“层压堆叠”的电池堆结构,重点攻关电解液循环调控与净化策略、电极活性原位再生技术,构建能够长期稳定运行、便于经济维护的完整系统。

结语

从古老的“生锈”现象到未来电网的“新型能源调节器”,铁-空气电池的研发承载着中国能源安全与产业转型的双重期待。它以储量丰富的铁和空气为介质,可实现百小时级低成本储能,有效破解风、光等可再生能源的间歇性难题。这一技术不仅有望成为破解长时储能困境的一把“新钥匙”,更可能依托中国在钢铁冶金领域的雄厚产业基础,在全球能源转型进程中实现高质量发展,为钢铁产业的转型升级开辟一个巨大的“新市场”。一场围绕“铁”的绿色能源革命,正在静水深流中积蓄力量,蓄势待发。
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标签:铁空电池,储能技术,长时储能
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