权利要求
1.一种工业化学化工加工用废气净化装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部固定安装有支撑架(2)，所述罐体(1)的圆周面固定安装有进气管(3)，所述罐体(1)顶部固定安装有出气管(4)，所述罐体(1)底部设置有废料口(5)，所述罐体(1)内部设置有过滤装置;
其中，所述过滤装置包括电机(6)、转轴(7)、齿轮一(8)、滤板(9)、转杆(10)、齿轮二(11)和刮杆(12)，所述电机(6)固定安装在罐体(1)的圆周面，所述转轴(7)固定安装在电机(6)的输出端，所述齿轮一(8)固定安装在转轴(7)远离电机(6)输出端的一端，所述滤板(9)固定安装在罐体(1)内壁，所述转杆(10)转动贯穿滤板(9)，所述齿轮二(11)固定安装在转杆(10)底部，所述刮杆(12)固定安装在转杆(10)的圆周面;
其中，所述罐体(1)内部设置有用于促进气体流通的推动装置和用于增加气体与液体接触的转动装置。
2.根据权利要求1所述的一种工业化学化工加工用废气净化装置，其特征在于：所述齿轮一(8)与齿轮二(11)啮合，所述刮杆(12)与滤板(9)接触。
3.根据权利要求2所述的一种工业化学化工加工用废气净化装置，其特征在于：所述推动装置包括凸块板一(131)、固定架(132)、弹性伸缩杆一(133)、顶板(134)、连杆(135)、凸块板二(136)、分隔板(137)、积聚块(138)和橡胶阀(139)，所述凸块板一(131)固定安装在转杆(10)的圆周面，所述固定架(132)固定安装在罐体(1)内壁，所述弹性伸缩杆一(133)固定安装在固定架(132)顶部，所述顶板(134)固定安装在弹性伸缩杆一(133)的活动端，所述连杆(135)固定安装在顶板(134)底部，所述凸块板二(136)固定安装在连杆(135)底部，所述分隔板(137)固定安装在罐体(1)内壁，所述积聚块(138)固定安装在分隔板(137)底部，所述橡胶阀(139)固定安装在分隔板(137)内部。
4.根据权利要求3所述的一种工业化学化工加工用废气净化装置，其特征在于：所述推动装置还包括弹性伸缩杆二(1310)和接触板(1311)，所述弹性伸缩杆二(1310)固定安装在滤板(9)顶部，所述接触板(1311)固定安装在弹性伸缩杆二(1310)的活动端。
5.根据权利要求4所述的一种工业化学化工加工用废气净化装置，其特征在于：所述凸块板一(131)与凸块板二(136)接触，所述连杆(135)与接触板(1311)接触。
6.根据权利要求5所述的一种工业化学化工加工用废气净化装置，其特征在于：所述转动装置包括滑杆(141)、固定板(142)、齿轮三(143)、联动杆(144)、齿轮四(145)、固定杆(146)和转板(147)，所述滑杆(141)固定安装在凸块板二(136)顶部，所述固定板(142)固定安装在滑杆(141)顶部，所述齿轮三(143)转动安装在分隔板(137)底部，所述联动杆(144)一端转动安装在固定板(142)顶部，所述联动杆(144)另一端转动安装在齿轮三(143)底部，所述齿轮四(145)转动安装在分隔板(137)底部，所述固定杆(146)固定安装在齿轮四(145)顶部，所述转板(147)固定安装在固定杆(146)的圆周面。
7.根据权利要求6所述的一种工业化学化工加工用废气净化装置，其特征在于：所述转动装置还包括弹性伸缩杆三(148)和弧形板(149)，所述弹性伸缩杆三(148)固定安装在罐体(1)内壁，所述弧形板(149)固定安装在弹性伸缩杆三(148)的活动端。
8.根据权利要求7所述的一种工业化学化工加工用废气净化装置，其特征在于：所述齿轮三(143)与齿轮四(145)啮合，所述弧形板(149)与橡胶阀(139)接触。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种工业化学化工加工用废气净化装置。
背景技术
[0002]工业化学化工加工用废气净化装置是一种专门用于处理化学化工生产过程中产生的有害废气的设备。它的主要功能是通过去除废气中的污染物，使其达到排放标准，从而减少对环境和人体健康的危害。
[0003]专利公告号为CN212942152U的专利涉及废气处理技术领域，该专利公开了一种工业化学化工加工用废气净化装置，涉及废气处理技术领域。该专利包括电磁机构和过滤机构，电磁机构的顶部固定连接有过滤机构，电磁机构包括密封板和电磁净化器，位于上方的密封板与过滤机构的底部固定连接，位于下方的密封板与底座的顶面固定连接，两个密封板之间固定连接有电磁净化器。该专利通过安装电磁净化器，废气进入螺旋内壳和螺旋外壳内部，且由金属杆通电带有电荷，使金属杆的静电力作用在废气中的粒子上，吸附细粉尘，通过出气口的形状和过滤板倾斜安装，使气体中的小颗粒作用在过滤板底面，且由过滤板弹回，能够对化工行业生产车间的废气进行彻底的净化，解决了目前的净化方法都比较单一的问题。
[0004]上述专利中，通过出气口的形状和过滤板倾斜安装，使气体中的小颗粒作用在过滤板底面，且由过滤板弹回，能够对化工行业生产车间的废气进行彻底的净化，解决了目前的净化方法都比较单一的问题，但是在滤板过滤完废气后难以对滤板进行清理，这容易使滤板堵塞导致过滤不畅。
发明内容
[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业化学化工加工用废气净化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业化学化工加工用废气净化装置，包括罐体，所述罐体底部固定安装有支撑架，所述罐体的圆周面固定安装有进气管，所述罐体顶部固定安装有出气管，所述罐体底部设置有废料口，所述罐体内部设置有过滤装置;
其中，所述过滤装置包括电机、转轴、齿轮一、滤板、转杆、齿轮二和刮杆，所述电机固定安装在罐体的圆周面，所述转轴固定安装在电机的输出端，所述齿轮一固定安装在转轴远离电机输出端的一端，所述滤板固定安装在罐体内壁，所述转杆转动贯穿滤板，所述齿轮二固定安装在转杆底部，所述刮杆固定安装在转杆的圆周面，通过电机驱动转轴开始转动，转轴转动带动齿轮一开始转动，齿轮一转动带动齿轮二开始转动，齿轮二转动带动转杆开始转动，转杆转动带动刮杆开始转动，刮杆转动对滤板进行清理;
其中，所述罐体内部设置有用于促进气体流通的推动装置和用于增加气体与液体接触的转动装置，通过设置推动装置增加废气的流动速度，通过设置转动装置使废气与过滤液的充分接触。
[0007]根据上述技术方案，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述刮杆与滤板接触，通过啮合确保齿轮一在转动时能够带动齿轮二转动，通过接触确保刮杆在转动时能够清理滤板。
[0008]根据上述技术方案，所述推动装置包括凸块板一、固定架、弹性伸缩杆一、顶板、连杆、凸块板二、分隔板、积聚块和橡胶阀，所述凸块板一固定安装在转杆的圆周面，所述固定架固定安装在罐体内壁，所述弹性伸缩杆一固定安装在固定架顶部，所述顶板固定安装在弹性伸缩杆一的活动端，所述连杆固定安装在顶板底部，所述凸块板二固定安装在连杆底部，所述分隔板固定安装在罐体内壁，所述积聚块固定安装在分隔板底部，所述橡胶阀固定安装在分隔板内部，通过转轴转动的同时带动凸块板一开始转动，凸块板一转动推动凸块板二开始上下移动，凸块板二移动带动连杆开始移动，连杆移动带动顶板开始移动，顶板移动与积聚块接触在其相互配合下加压处在其内部的废气。
[0009]根据上述技术方案，所述推动装置还包括弹性伸缩杆二和接触板，所述弹性伸缩杆二固定安装在滤板顶部，所述接触板固定安装在弹性伸缩杆二的活动端，通过凸块板一转动的同时不再推动凸块板二，此时顶板在弹性伸缩杆一活动端的作用下开始向下移动复位，顶板移动带动连杆开始向下移动，连杆移动接触并推动接触板开始向下移动，接触板移动挤压弹性伸缩杆二的活动端。
[0010]根据上述技术方案，所述凸块板一与凸块板二接触，所述连杆与接触板接触，通过接触确保凸块板一在转动时能够带动凸块板二移动，通过接触确保连杆在移动时接触板能够减少震动。
[0011]根据上述技术方案，所述转动装置包括滑杆、固定板、齿轮三、联动杆、齿轮四、固定杆和转板，所述滑杆固定安装在凸块板二顶部，所述固定板固定安装在滑杆顶部，所述齿轮三转动安装在分隔板底部，所述联动杆一端转动安装在固定板顶部，所述联动杆另一端转动安装在齿轮三底部，所述齿轮四转动安装在分隔板底部，所述固定杆固定安装在齿轮四顶部，所述转板固定安装在固定杆的圆周面，通过凸块板二开始向上移动的同时带动滑杆开始向上移动，滑杆移动带动固定板开始向上移动，固定板移动带动联动杆开始向上移动，联动杆向上移动推动齿轮三开始转动，齿轮三转动带动齿轮四开始转动，齿轮四转动带动固定杆开始转动，固定杆转动带动转板开始转动。
[0012]根据上述技术方案，所述转动装置还包括弹性伸缩杆三和弧形板，所述弹性伸缩杆三固定安装在罐体内壁，所述弧形板固定安装在弹性伸缩杆三的活动端，通过转板转动的同时接触并推动弧形板开始移动，弧形板移动挤压弹性伸缩杆三的活动端，在转板持续转动转板与弧形板脱离接触，随后弧形板在弹性伸缩杆三活动端的作用下开始移动复位，弧形板移动与橡胶阀顶部接触。
[0013]根据上述技术方案，所述齿轮三与齿轮四啮合，所述弧形板与橡胶阀接触，通过啮合确保齿轮三在转动的同时带动齿轮四转动，通过接触确保弧形板在移动时能够清理橡胶阀。
[0014]本发明提供了一种工业化学化工加工用废气净化装置。具备以下有益效果：
(1)该发明，通过滤板可以有效捕捉废气中的颗粒物如粉尘、烟尘等，防止其进入后续处理单元或直接排放到大气中，同时通过滤板预先去除颗粒物，可以减少对后续净化设备的污染和磨损，延长设备使用寿命，通过刮杆转动对滤板进行清理，刮除滤板表面堆积的颗粒物，防止滤板堵塞，保持其高效过滤能力，从而提高整体过滤效率，减少设备停机维护的时间，提高系统的连续运行能力，同时在高粉尘浓度的废气处理中，刮杆可以频繁清理滤板，防止颗粒物快速堆积，确保系统在高负荷下正常运行。
[0015](2)该发明，通过顶板移动与积聚块接触在其相互配合下加压处在其内部的废气，使其加速通过橡胶阀，通过挤压废气，可以增加废气的流动速度，使其更快地通过橡胶阀进入下一净化单元，从而提高整个净化装置的处理效率，同时加速废气流动可以减少废气在净化单元中的停留时间，避免因滞留导致的污染物积累，从而提高净化效果。
[0016](3)该发明，通过接触板与弹性伸缩杆二的相互配合，可以有效吸收和缓冲设备运行中的震动，防止设备因震动而晃动或倾斜，确保设备稳定运行，同时可以减少因震动导致的废气流动波动，确保废气在净化单元中均匀分布，从而提高净化效率。
[0017](4)该发明，通过转板转动使废气与过滤液的充分接触，增加废气与过滤液的接触面积和时间，使废气中的污染物更充分地被过滤液吸收或反应，从而提高净化效率，同时转板的转动可以促进废气与过滤液之间的传质过程，使污染物更快地从气相转移到液相，提高净化速度，通过弧形板移动与橡胶阀顶部接触，将橡胶阀顶部可能积聚的杂质刮除，防止杂质堵塞橡胶阀导致废气出气不畅，同时可以防止杂质过度堆积导致装置过滤效果减弱。
附图说明
[0018]图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明罐体与废料口结构剖视示意图;
图3为本发明过滤装置结构剖视示意图;
图4为本发明齿轮一与齿轮二结构剖视示意图;
图5为本发明推动装置结构剖视示意图;
图6为本发明橡胶阀结构剖视示意图;
图7为本发明转动装置结构剖视示意图;
图8为本发明弹性伸缩杆三与弧形板结构剖视示意图。
[0019]图中：1、罐体;2、支撑架;3、进气管;4、出气管;5、废料口;6、电机;7、转轴;8、齿轮一;9、滤板;10、转杆;11、齿轮二;12、刮杆;131、凸块板一;132、固定架;133、弹性伸缩杆一;134、顶板;135、连杆;136、凸块板二;137、分隔板;138、积聚块;139、橡胶阀;1310、弹性伸缩杆二;1311、接触板;141、滑杆;142、固定板;143、齿轮三;144、联动杆;145、齿轮四;146、固定杆;147、转板;148、弹性伸缩杆三;149、弧形板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]请参阅图1-图8，本发明的一个实施例为：一种工业化学化工加工用废气净化装置，包括罐体1，罐体1底部固定安装有支撑架2，罐体1的圆周面固定安装有进气管3，罐体1顶部固定安装有出气管4，罐体1底部设置有废料口5，罐体1内部设置有过滤装置;
其中，过滤装置包括电机6、转轴7、齿轮一8、滤板9、转杆10、齿轮二11和刮杆12，电机6固定安装在罐体1的圆周面，转轴7固定安装在电机6的输出端，齿轮一8固定安装在转轴7远离电机6输出端的一端，滤板9固定安装在罐体1内壁，转杆10转动贯穿滤板9，齿轮二11固定安装在转杆10底部，刮杆12固定安装在转杆10的圆周面，通过刮杆12转动对滤板9进行清理，刮除滤板9表面堆积的颗粒物，防止滤板9堵塞，保持其高效过滤能力，从而提高整体过滤效率，减少设备停机维护的时间，提高系统的连续运行能力，同时在高粉尘浓度的废气处理中，刮杆12可以频繁清理滤板9，防止颗粒物快速堆积，确保系统在高负荷下正常运行。
[0022]齿轮一8与齿轮二11啮合，刮杆12与滤板9接触，通过啮合确保齿轮一8在转动时能够带动齿轮二11转动，通过接触确保刮杆12在转动时能够清理滤板9。
[0023]本实施例工作时：首先在工作前由工作人员对净化装置的工作状态进行检查，在工作人员确认装置的工作状态无误及没有其他问题后，开启进气管3开始向罐体1内部通入化学废气，废气进入罐体1后通过各种净化装置将其中所含的有害物质全部清除干净再通过出气管4离开罐体1，在废气进入罐体1内部时首先与滤板9接触，滤板9可以有效捕捉废气中的颗粒物如粉尘、烟尘等，防止其进入后续处理单元或直接排放到大气中，同时通过滤板9预先去除颗粒物，可以减少对后续净化设备的污染和磨损，延长设备使用寿命，在废气通入罐体1后由工作人员启动电机6，使电机6驱动转轴7开始转动，转轴7转动带动齿轮一8开始转动，齿轮一8转动带动齿轮二11开始转动，齿轮二11转动带动转杆10开始转动，转杆10转动带动刮杆12开始转动，刮杆12转动对滤板9进行清理，刮除滤板9表面堆积的颗粒物，防止滤板9堵塞，保持其高效过滤能力，从而提高整体过滤效率，减少设备停机维护的时间，提高系统的连续运行能力，同时在高粉尘浓度的废气处理中，刮杆12可以频繁清理滤板9，防止颗粒物快速堆积，确保系统在高负荷下正常运行。
[0024]请参阅图1-图8，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，罐体1内部设置有用于促进气体流通的推动装置和用于增加气体与液体接触的转动装置，通过设置推动装置增加废气的流动速度，通过设置转动装置使废气与过滤液的充分接触。
[0025]推动装置包括凸块板一131、固定架132、弹性伸缩杆一133、顶板134、连杆135、凸块板二136、分隔板137、积聚块138和橡胶阀139，凸块板一131固定安装在转杆10的圆周面，固定架132固定安装在罐体1内壁，弹性伸缩杆一133固定安装在固定架132顶部，顶板134固定安装在弹性伸缩杆一133的活动端，连杆135固定安装在顶板134底部，凸块板二136固定安装在连杆135底部，分隔板137固定安装在罐体1内壁，积聚块138固定安装在分隔板137底部，橡胶阀139固定安装在分隔板137内部，通过顶板134移动与积聚块138接触在其相互配合下加压处在其内部的废气，使其加速通过橡胶阀139，通过挤压废气，可以增加废气的流动速度，使其更快地通过橡胶阀139进入下一净化单元，从而提高整个净化装置的处理效率，同时加速废气流动可以减少废气在净化单元中的停留时间，避免因滞留导致的污染物积累，从而提高净化效果。
[0026]推动装置还包括弹性伸缩杆二1310和接触板1311，弹性伸缩杆二1310固定安装在滤板9顶部，接触板1311固定安装在弹性伸缩杆二1310的活动端，通过接触板1311与弹性伸缩杆二1310的相互配合，可以有效吸收和缓冲设备运行中的震动，防止设备因震动而晃动或倾斜，确保设备稳定运行，同时可以减少因震动导致的废气流动波动，确保废气在净化单元中均匀分布，从而提高净化效率。
[0027]凸块板一131与凸块板二136接触，连杆135与接触板1311接触，通过接触确保凸块板一131在转动时能够带动凸块板二136移动，通过接触确保连杆135在移动时接触板1311能够减少振动。
[0028]转动装置包括滑杆141、固定板142、齿轮三143、联动杆144、齿轮四145、固定杆146和转板147，滑杆141固定安装在凸块板二136顶部，固定板142固定安装在滑杆141顶部，齿轮三143转动安装在分隔板137底部，联动杆144一端转动安装在固定板142顶部，联动杆144另一端转动安装在齿轮三143底部，齿轮四145转动安装在分隔板137底部，固定杆146固定安装在齿轮四145顶部，转板147固定安装在固定杆146的圆周面，通过转板147转动使废气与过滤液的充分接触，增加废气与过滤液的接触面积和时间，使废气中的污染物更充分地被过滤液吸收或反应，从而提高净化效率，同时转板147的转动可以促进废气与过滤液之间的传质过程，使污染物更快地从气相转移到液相，提高净化速度。
[0029]转动装置还包括弹性伸缩杆三148和弧形板149，弹性伸缩杆三148固定安装在罐体1内壁，弧形板149固定安装在弹性伸缩杆三148的活动端，通过弧形板149移动与橡胶阀139顶部接触，将橡胶阀139顶部可能积聚的杂质刮除，防止杂质堵塞橡胶阀139导致废气出气不畅，同时可以防止杂质过度堆积导致装置过滤效果减弱。
[0030]齿轮三143与齿轮四145啮合，弧形板149与橡胶阀139接触，通过啮合确保齿轮三143在转动的同时带动齿轮四145转动，通过接触确保弧形板149在移动时能够清理橡胶阀139。
[0031]本实施例工作时：在转轴7转动的同时带动凸块板一131开始转动，凸块板一131转动推动凸块板二136开始上下移动，凸块板二136移动带动连杆135开始移动，连杆135移动带动顶板134开始移动，顶板134移动与积聚块138接触在其相互配合下加压处在其内部的废气，使其加速通过橡胶阀139，通过挤压废气，可以增加废气的流动速度，使其更快地通过橡胶阀139进入下一净化单元，从而提高整个净化装置的处理效率，同时加速废气流动可以减少废气在净化单元中的停留时间，避免因滞留导致的污染物积累，从而提高净化效果，在凸块板一131转动的同时不再推动凸块板二136，此时顶板134在弹性伸缩杆一133活动端的作用下开始向下移动复位，顶板134移动带动连杆135开始向下移动，连杆135移动接触并推动接触板1311开始向下移动，接触板1311移动挤压弹性伸缩杆二1310的活动端，在接触板1311与弹性伸缩杆二1310的相互配合下，可以有效吸收和缓冲设备运行中的震动，防止设备因震动而晃动或倾斜，确保设备稳定运行，同时可以减少因震动导致的废气流动波动，确保废气在净化单元中均匀分布，从而提高净化效率。
[0032]在凸块板二136开始向上移动的同时带动滑杆141开始向上移动，滑杆141移动带动固定板142开始向上移动，固定板142移动带动联动杆144开始向上移动，联动杆144向上移动推动齿轮三143开始转动，齿轮三143转动带动齿轮四145开始转动，齿轮四145转动带动固定杆146开始转动，固定杆146转动带动转板147开始转动，转板147转动使废气与过滤液的充分接触，增加废气与过滤液的接触面积和时间，使废气中的污染物更充分地被过滤液吸收或反应，从而提高净化效率，同时转板147的转动可以促进废气与过滤液之间的传质过程，使污染物更快地从气相转移到液相，提高净化速度，在转板147转动的同时接触并推动弧形板149开始移动，弧形板149移动挤压弹性伸缩杆三148的活动端，在转板147持续转动转板147与弧形板149脱离接触，随后弧形板149在弹性伸缩杆三148活动端的作用下开始移动复位，弧形板149移动与橡胶阀139顶部接触，将橡胶阀139顶部可能积聚的杂质刮除，防止杂质堵塞橡胶阀139导致废气出气不畅，同时可以防止杂质过度堆积导致装置过滤效果减弱。
[0033]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(8)
