权利要求

1.自动固相萃取仪，包括能够进行萃取工作的萃取槽，其特征在于，所述自动固相萃取仪还包括有：

蠕动泵，所述蠕动泵安装在萃取槽上，所述蠕动泵的出水口部位连接有分液板，所述分液板上设置有若干个可引导水流动的导水管，所述分液板上还设置有若干个弧形托板，所述弧形托板的顶端均设置有两个第一延伸板，两个所述第一延伸板的顶端均固定安装有立柱，两根所述立柱的外壁上均活动套装有第二延伸板，两个所述第二延伸板的顶端共同连接有弧形压板，所述弧形压板的弧面侧壁上固定安装有固定块，所述固定块上均设置有调节板，所述弧形压板的顶端均转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上均活动套装有横板，所述横板固定安装至分液板的顶端;

所述萃取槽的顶端设置有盖板，所述盖板上设置有若干个萃取管，所述萃取槽的顶端还设置有若干个水量调整组件;

通过所述调节螺杆向下转动，使所述调节板受其影响向下运动，在所述调节板向下运动过程中使导水管产生形变，继而改变所述导水管中水的流速。

2.根据权利要求1所述的自动固相萃取仪，其特征在于：所述水量调整组件包括安装于萃取槽顶板上的立板，所述立板上设置有插装柱，所述插装柱的顶端安装有安装块，所述安装块上设置有置料板，所述置料板上设置有若干个出水孔，且所述置料板的顶端安装有若干个弧形板，所述弧形板上均转动安装有转动板，所述转动板上均设置有延伸安装板，所述弧形板上均设置有凸块，所述凸块上均贯穿设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上均转动安装有弧形贴合板。

3.根据权利要求2所述的自动固相萃取仪，其特征在于：所述立板、安装块的右侧侧壁上均设置有U型框，两个所述U型框之间设置有L型插装板，通过所述L型插装板同时插入两个U型框上的凹槽内，可限制所述安装块不受插装柱影响自转。

4.根据权利要求2所述的自动固相萃取仪，其特征在于：所述立板的顶端设置有与插装柱相匹配的插装孔，通过所述插装柱插入插装孔内，可便于后期将所述置料板从立板上方拆下，方便拿取所述萃取管。

5.根据权利要求1所述的自动固相萃取仪，其特征在于：所述萃取槽的侧壁上设置有开口，且开口内安装有真空泵，通过所述真空泵工作可便于加快萃取效率。

6.根据权利要求2所述的自动固相萃取仪，其特征在于：所述固定块的底端设置有凹槽，且所述调节板活动插装至固定块底端的凹槽内。

7.根据权利要求2所述的自动固相萃取仪，其特征在于：所述固定块的侧壁上设置有孔洞，且所述孔洞内活动插装有插装杆，所述调节板上垂直设置有若干个与插装杆直径相匹配的插装孔洞，通过所述插装杆贯穿固定块侧壁并插入调节板上的插装孔内，可便于对所述调节板的位置进行固定。

8.根据权利要求1所述的自动固相萃取仪，其特征在于：所述盖板上设置有若干个孔洞，且所述萃取管均活动插装在盖板上的孔洞内。

9.根据权利要求1所述的自动固相萃取仪，其特征在于：所述萃取管的底端设置有锥形，且所述萃取管的上下两端均设置有开口，方便进行滤水操作。

10.根据权利要求2所述的自动固相萃取仪，其特征在于：所述延伸安装板、弧形贴合板上均设置有若干个可相互啮合的齿牙，方便通过所述弧形贴合板紧贴延伸安装板，使位于所述延伸安装板底端的转动板受到限制转动。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及萃取仪技术领域，具体为自动固相萃取仪。

背景技术

[0002]固相萃取仪作为一种基于液相色谱原理的样品前处理技术，是通过物理吸附和选择性洗脱实现目标化合物的富集与分离，样品溶液在通过萃取柱萃取后进行分离洗脱，目标化合物分子吸附在萃取柱上。

[0003]现有的一些固相萃取仪在工作过程中，为了方便工作人员操作，样品溶液在通过萃取柱萃取后进行分离洗脱时，会采用蠕动泵这类泵体提供流水流过萃取柱，无需人工持续向萃取柱中注水，而这一过程中需要严格把控流水的流速，避免水流速较大导致目标化合物分子被冲刷流失，而不同的萃取柱所需要的流速不同，现有的一些泵体在控制水的流速时，是通过调整泵体自身转速的方式调整出水量，因此只能对单个与泵体出水口相连的管道中水流速进行调控，而由于固相萃取仪在使用过程中，往往需要同时对多个萃取柱进行注水操作，这种操控泵体自身转速的方式只能对与泵体相连的管道中水流量进行调控，即需要多个泵体同时进行注水操作，使用成本较大。

发明内容

[0004]本发明的目的在于提供自动固相萃取仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动固相萃取仪，包括能够进行萃取工作的萃取槽，所述自动固相萃取仪还包括有：

[0006]蠕动泵，所述蠕动泵安装在萃取槽上，所述蠕动泵的出水口部位连接有分液板，所述分液板上设置有若干个可引导水流动的导水管，所述分液板上还设置有若干个弧形托板，所述弧形托板的顶端均设置有两个第一延伸板，两个所述第一延伸板的顶端均固定安装有立柱，两根所述立柱的外壁上均活动套装有第二延伸板，两个所述第二延伸板的顶端共同连接有弧形压板，所述弧形压板的弧面侧壁上固定安装有固定块，所述固定块上均设置有调节板，所述弧形压板的顶端均转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上均活动套装有横板，所述横板固定安装至分液板的顶端;

[0007]所述萃取槽的顶端设置有盖板，所述盖板上设置有若干个萃取管，所述萃取槽的顶端还设置有若干个水量调整组件;

[0008]通过所述调节螺杆向下转动，使所述调节板受其影响向下运动，在所述调节板向下运动过程中使导水管产生形变，继而改变所述导水管中水的流速。

[0009]所述水量调整组件包括安装于萃取槽顶板上的立板，所述立板上设置有插装柱，所述插装柱的顶端安装有安装块，所述安装块上设置有置料板，所述置料板上设置有若干个出水孔，且所述置料板的顶端安装有若干个弧形板，所述弧形板上均转动安装有转动板，所述转动板上均设置有延伸安装板，所述弧形板上均设置有凸块，所述凸块上均贯穿设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上均转动安装有弧形贴合板。

[0010]所述立板、安装块的右侧侧壁上均设置有U型框，两个所述U型框之间设置有L型插装板，通过所述L型插装板同时插入两个U型框上的凹槽内，可限制所述安装块不受插装柱影响自转。

[0011]所述立板的顶端设置有与插装柱相匹配的插装孔，通过所述插装柱插入插装孔内，可便于后期将所述置料板从立板上方拆下，方便拿取所述萃取管。

[0012]所述萃取槽的侧壁上设置有开口，且开口内安装有真空泵，通过所述真空泵工作可便于加快萃取效率。

[0013]所述固定块的底端设置有凹槽，且所述调节板活动插装至固定块底端的凹槽内。

[0014]所述固定块的侧壁上设置有孔洞，且所述孔洞内活动插装有插装杆，所述调节板上垂直设置有若干个与插装杆直径相匹配的插装孔洞，通过所述插装杆贯穿固定块侧壁并插入调节板上的插装孔内，可便于对所述调节板的位置进行固定。

[0015]所述盖板上设置有若干个孔洞，且所述萃取管均活动插装在盖板上的孔洞内。

[0016]所述萃取管的底端设置有锥形，且所述萃取管的上下两端均设置有开口，方便进行滤水操作。

[0017]所述延伸安装板、弧形贴合板上均设置有若干个可相互啮合的齿牙，方便通过所述弧形贴合板紧贴延伸安装板，使位于所述延伸安装板底端的转动板受到限制转动。

[0018]与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0019]本发明通过控制转动板转动，转动板转动过程中和弧形板配合夹持导水管，使导水管产生形变，达到调整进入萃取管中水的流速调整效果，方便在使用过程中能够精确对每一根导水管所排出的水流速流量进行调整控制，即仅依靠一个蠕动泵能够同时对多个萃取管进行萃取工作。

[0020]通过控制调节螺杆向下运动，使弧形压板、固定块、调节板向下运动，即可通过调节板抵触导水管表面使其产生形变，亦能够进一步对导水管中水的流速进行调整，避免导水管末端受转动板夹持变形过度，导致流速过大，影响萃取效果。

附图说明

[0021]图1为本发明整体结构的示意图。

[0022]图2为本发明水量调整组件结构示意图。

[0023]图3为本发明图2中B处结构放大示意图。

[0024]图4为本发明图1中A处结构放大示意图。

[0025]图5为本发明弧形压板结构示意图。

[0026]图6为本发明固定块结构示意图。

[0027]图中：1、萃取槽;2、盖板;3、真空泵;4、蠕动泵;5、分液板;6、导水管;7、萃取管;8、水量调整组件;9、立板;10、插装柱;11、安装块;12、U型框;13、L型插装板;14、置料板;15、弧形板;16、转动板;17、延伸安装板;18、凸块;19、锁紧螺杆;20、弧形贴合板;21、弧形托板;22、第一延伸板;23、立柱;24、横板;25、调节螺杆;26、弧形压板;27、第二延伸板;28、固定块;29、调节板;30、插装杆。

具体实施方式

[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029]请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：自动固相萃取仪，包括萃取槽1，萃取槽1内设置有蓄电池，蓄电池与真空泵3、蠕动泵4之间通过线路相连，使其能够工作，蓄电池的顶端活动贴合有废液收集槽，方便对萃取过程中所产生的废液进行收集，萃取槽1的顶端设置有开口，且开口内安装有盖板2，盖板2上设置有若干个孔洞，且盖板2上的孔洞内均设置有萃取管7，萃取管7的底端设置为锥形，且萃取管7上下两端均设置有开口，萃取管7内放置可吸附目标化合物分子的萃取柱，萃取槽1顶端设置有若干个水量调整组件8，萃取槽1的右侧侧壁上设置有开口，且开口内安装有真空泵3，萃取槽1的左侧侧壁上设置有蠕动泵4，蠕动泵4的进水口部位安装有水管，通过将水管伸入现有的提供水的容器中，即可通过蠕动泵4工作将水送入导水管6中并排入不同的萃取管7中，蠕动泵4的出水口部位连接有分液板5，分液板5由中空板块制成，蠕动泵4的出水口部位伸入分液板5内腔，且分液板5的右侧侧壁上设置有若干个孔洞，且孔洞内均安装有导水管6，导水管6由橡胶管道制成，通过真空泵3通过吸走萃取槽1内的空气，并同步将导水管6置于萃取管7顶端，蠕动泵4将水通过导水管6将水导入萃取管7中，萃取过程中水通过真空泵3抽气引导流过萃取管7中的萃取柱后进入萃取槽1中。

[0030]水量调整组件8包括立板9，立板9固定安装在萃取槽1的顶端，立板9顶端均设置有插装柱10，立板9的顶端设置有与插装柱10直径尺寸相匹配的插装孔，插装柱10可通过插入插装孔内与立板9连接成整体，插装柱10的顶端固定安装有安装块11，安装块11、立板9的右侧侧壁上均固定安装有U型框12，两个U型框12之间设置有L型插装板13，L型插装板13长宽尺寸与U型框12长宽尺寸相同，通过将L型插装板13插入两个U型框12上的U型槽内，可避免插装柱10转动，安装块11上固定安装有置料板14，置料板14上设置有若干个出水孔，置料板14的顶端固定安装有若干个弧形板15，弧形板15的左侧设置有转动板16，且弧形板15的左侧与转动板16之间通过连接转轴转动连接，转动板16的顶端固定安装有延伸安装板17，弧形板15上固定安装有凸块18，凸块18伸至弧形板15的上方，凸块18上设置有螺纹通孔，螺纹通孔内转动安装有锁紧螺杆19，锁紧螺杆19上转动安装有弧形贴合板20，弧形贴合板20、延伸安装板17上均设置有若干个可相互啮合的齿牙，导水管6伸入置料板14上的出水孔中，并通过转动板16转动使弧形板15与转动板16能够夹持导水管6，通过夹持使导水管6出现变形的方式使导水管6的出水量进行调整，且通过锁紧螺杆19贯穿凸块18并进行转动，使弧形贴合板20上的齿牙贴合延伸安装板17上的齿牙，可对转动板16、延伸安装板17的位置进行固定，即在不通过调整蠕动泵4的方式即可对导水管6的出水量进行调整。

[0031]分液板5的右侧侧壁上固定安装有与导水管6数量匹配的弧形托板21，弧形托板21均固定安装在分液板5上，且弧形托板21的顶端固定安装有两个第一延伸板22，第一延伸板22的顶端均固定安装有立柱23，两根立柱23的外壁上均活动套装有第二延伸板27，两个第二延伸板27顶端共同连接有弧形压板26，弧形压板26的顶端转动安装有调节螺杆25，调节螺杆25的外壁上活动安装有横板24，横板24固定安装在分液板5的顶端，弧形压板26底端固定安装有固定块28，固定块28的底端设置有凹槽，且凹槽内活动插装有调节板29，通过弧形托板21贴合导水管6底端，并通过控制调节螺杆25向下转动，使固定块28、调节板29向下运动，调节板29在向下运动过程中会推动导水管6轻微变形，使导水管6出现变形对其出水量进行调整。

[0032]固定块28的右侧侧壁上设置有孔洞，孔洞内活动插装有插装杆30，且调节板29的右侧侧壁上垂直设置有若干个与插装杆30直径尺寸相匹配的孔洞，通过将插装杆30贯穿固定块28并插入调节板29上的孔洞内，可对调节板29的位置进行固定，方便在使用过程中对调整板的位置进行调整，使弧形压板26在有限的活动空间中能够更多的改变导水管6造型。

[0033]本发明在使用时，将萃取所用的萃取柱放入萃取管7中，将置料板14置于萃取管7的正上方，并将置料板14的出水孔部位与其萃取管7的顶端开口对齐处于同一垂直面上，再将导水管6放入置料板14上对应的出水孔内，将样品溶液导入萃取管7中，即可启动真空泵3、蠕动泵4，蠕动泵4将水通过导水管6导入萃取管7内，萃取过程中对进入萃取管7中的水流速进行调控时，可通过控制转动板16转动，转动板16在转动过程中，通过转动板16和弧形板15配合夹持导水管6，使导水管6产生形变，达到调整进入萃取管7中水的流速调整效果，且通过控制调节螺杆25向下运动，使弧形压板26、固定块28、调节板29向下运动，即可通过调节板29抵触导水管6表面使其产生形变，亦能够进一步对导水管6中水的流速进行调整。

[0034]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和+精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

说明书附图(6)