工作原理

触针接触与信号转换技术：

触针扫描与位移感知：采用金刚石触针垂直接触被测工件表面，通过触针沿轮廓的移动感知表面高低起伏（如凹凸、波峰波谷），位移精度达纳米级。

信号处理与参数计算：位移信号经高精度压电传感器转换为电信号，经滤波、放大后由计算机分析，计算轮廓度（如Ra轮廓算术平均偏差）、间距（轮廓峰谷间距）、角度（轮廓斜率）等参数。

标准符合性：测量结果符合ISO 13566、ISO 4287等国际轮廓标准，确保数据通用性。

应用范围

行业应用：

机械制造：模具型腔、齿轮齿面的轮廓度检测，控制精密零件的加工精度。

汽车工业：发动机密封面、变速箱同步器齿面的轮廓评估，保障装配性能与密封性。

航空航天：涡轮叶片边缘、液压阀芯的轮廓误差测量，满足极端工况下的可靠性要求。

质量认证：第三方检测机构对关键零部件的轮廓公差合规性验证（如AS9102航空标准辅助）。

场景覆盖：

实验室精密测量、生产线质量控制、维修现场轮廓误差诊断、高端装备制造认证。

产品技术参数

参数 规格

测量范围 轮廓高度：0~500μm；轮廓间距：0~2000μm；轮廓角度：0~180°

分辨率 0.001μm（轮廓高度）；0.01μm（间距）；0.001°（角度）

扫描速度 0.1~2mm/s（可调）；最大扫描长度：1500mm

工件尺寸 最大重量：80kg；适配平台尺寸：500mm×400mm

传感器类型 金刚石触针（接触式）；可选激光式（非接触）

数据接口 USB 3.0（高速数据导出）；以太网（联网控制）

电源 220V AC（50Hz）；功率≤600W

防护等级 IP40（防尘，适应实验室环境）

尺寸/重量 主机：1000mm×700mm×1300mm；约300kg

工作环境 温度：20±2℃（恒温要求）；湿度：≤60%RH（非冷凝）

校准周期 12个月（支持现场自动校准与标准样块验证）

产品特点

高精度轮廓参数测量：

支持轮廓度、间距、角度等10+种轮廓参数测量，分辨率达0.001μm（高度）与0.001°（角度），满足精密零件（如模具型腔）的加工质量检测需求。

接触式触针扫描技术：

采用金刚石触针直接接触工件表面，适配复杂轮廓（如锐边、小曲率半径）的测量，避免非接触式测量的反射误差。

长距离扫描与稳定驱动：

最大扫描长度1500mm，扫描速度0.1~2mm/s可调，适配大型工件（如汽车覆盖件）的轮廓检测；驱动平台采用高精度导轨，确保扫描稳定性。

智能分析与数据管理：

内置专业分析软件，支持轮廓参数统计、三维形貌渲染、公差带分析；通过USB/以太网将数据传输至电脑，生成包含图表、参数、合规判断的检测报告。

恒温与环境适应：

要求工作环境温度20±2℃，湿度≤60%RH，适配实验室恒温环境；主机采用隔振设计，减少外部干扰。

耐用与符合国际标准：

通过CE认证与德国PTB（物理技术研究院）校准认证，检测结果符合ISO 13566、ISO 4287等国际标准，数据权威可信。