工作原理

关节臂三坐标测量仪基于空间坐标测量原理，通过多个精密关节连接测量臂，每个关节都装有高精度的角度编码器。当测量探针接触被测物体表面时，关节编码器会实时记录各个关节的转动角度，结合测量臂的长度参数，利用三角函数等数学算法，精确计算出探针尖端在三维空间中的坐标位置。通过连续采集多个点的坐标数据，就能构建出被测物体的几何形状和尺寸信息。

应用范围

广泛应用于汽车制造行业，可对汽车零部件的尺寸、形状和位置精度进行快速检测，确保零部件的互换性和装配质量；在航空航天领域，用于测量飞机发动机叶片、机身结构件等复杂零件的尺寸，保障飞行安全；在模具制造中，对模具的型腔、型芯进行精确测量，提高模具的制造精度和使用寿命；此外，还适用于电子、机械加工、医疗器械等多个行业。

产品技术参数

测量半径通常有多种规格可供选择，如 1.8m、2.4m、3m 等，满足不同尺寸工件的测量需求。空间测量精度可达±(0.025 + L/300)mm（L 为测量长度，单位：mm），重复性精度小于 0.015mm。测量速度可根据实际需求进行调节，最高可达每秒数米。

产品特点

便携性强，无需复杂的安装和固定，可轻松移动到不同的工作地点。操作简单，配备直观的软件界面，测量人员经过简单培训即可上手。测量灵活，关节臂可多角度自由转动，能够深入到工件的各个部位进行测量。测量精度高，采用先进的编码器技术和算法，确保测量结果的准确性。