工作原理

M00N-450C采用高精度光学成像与数字化测量技术，通过长工作距离平场复消色差物镜（5X-100X倍率）清晰呈现焊接截面形貌。设备配备高分辨率工业相机（500万像素），结合环形LED冷光源照明系统，可消除阴影干扰，确保熔池边界清晰。软件系统通过图像增强与边缘检测算法，自动识别熔合线并计算熔深、熔宽、余高及热影响区宽度，支持多截面数据对比分析。

应用范围

广泛应用于汽车制造（如车身点焊熔深检测）、航空航天（钛合金/铝合金焊接质量评估）、压力容器（焊缝缺陷与熔深合规性验证）、电子封装（微焊接熔深一致性分析）等领域。同时适用于激光熔覆、热喷涂等表面处理工艺的涂层厚度与结合强度检测，助力企业满足ISO、AWS等国际标准要求。

技术参数

放大倍率：5X-100X（连续可调，支持0.7X-4X辅助物镜扩展）

分辨率：0.3μm（物镜100X时）

测量精度：±1μm（基于标准量块校准）

照明系统：环形LED可调光强（支持明场/暗场切换）

软件功能：熔深/熔宽自动测量、三维形貌重建、数据统计与报告生成

载物台：电动XY平台（行程100mm×100mm，精度0.1μm）

产品特点

高精度自动化：支持一键式自动对焦与批量测量，减少人为误差，提升检测效率。

多场景适配：可选配偏振附件分析异种金属焊接界面，或微分干涉模块增强微观组织对比度。

智能数据分析：内置焊接缺陷库（如未熔合、气孔）自动标注，生成符合ISO 17639标准的检测报告。

人性化设计：10.1英寸触控屏与模块化软件界面，操作直观便捷。

耐用性与扩展性：全金属机身与防震设计，适配工业现场环境；预留API接口支持MES系统集成。