简介： 本发明涉及高温镍铁合金废渣为原料制造微晶石的方法，属于合金废渣再利用技术领域。工艺过程主要包括：附加剂的配制和预热、热混熔、水淬冷却、研磨、晶化工序。高岭土作为附加剂，高岭土粒度小于0.5mm，合金废渣液和附加剂按85～90∶10～15质量比例称量，将附加剂加热至1300℃～1400℃；混熔保温温度在1450℃～1500℃，保温时间为30min～45min，混熔过程需搅拌；混熔后熔渣水淬冷却；将水淬渣装入球磨机进行研磨，研磨后渣粉装入模具，送入结晶窑或结晶隧道，加热到950℃～1000℃，保温进行晶化处理120min～180min，晶化处理后随炉冷却或缓冷冷却，冷却速度5～8℃/min，最后脱模得到微晶石成品。本发明有效利用高温镍铁合金废渣用于微晶石生产，减少环境污染，贯彻国家清洁生产的要求，投资费用较低，技术可靠，生产经济效益明显。