权利要求
1.一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,其特征在于,包括:
预制柔性外框架(1);所述预制柔性外框架(1)为矩形结构;
植生槽组(2);多个所述植生槽组(2)并排设置于所述预制柔性外框架(1)内部;
快速连接装置(3);所述快速连接装置(3)设置于所述预制柔性外框架(1)上,用于实现所述预制柔性外框架(1)的横向和纵向拼接;
模块化植生毯底衬(4);所述模块化植生毯底衬(4)设置于所述预制柔性外框架(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,其特征在于,所述预制柔性外框架(1)采用轻质
复合材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,其特征在于,所述预制柔性外框架(1)的内部设有喷灌管(6);所述预制柔性外框架(1)的顶部开设有与所述喷灌管(6)连通的喷灌孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,其特征在于,所述快速连接装置(3)包括快接插销(31)和与所述快接插销(31)相适配的快接插槽(32);所述预制柔性外框架(1)上相对的两侧分别设有所述快接插销(31)和所述快接插槽(32)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,其特征在于,所述植生槽组(2)包括多个植生槽(21)、转轴(22)和调节旋钮(23);所述转轴(22)的两端分别转动连接于所述预制柔性外框架(1)的左右两侧内壁上;多个所述植生槽(21)均布于所述转轴(22)上;所述调节旋钮(23)设置于所述预制柔性外框架(1)外部,且其与转轴(22)相连接,用于调节所述植生槽(21)的角度。
6.根据权利要求5所述的一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,其特征在于,所述调节旋钮(23)上设有限位销钉(7),用于对所述调节旋钮(23)进行限位。
7.根据权利要求1所述的一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,其特征在于,所述预制柔性外框架(1)的底部设有多个倒钩(8)。
8.根据权利要求1所述的一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,其特征在于,所述模块化植生毯底衬(4)包括预混种子层(41)和保水基质层(42);所述预混种子层(41)设置于所述保水基质层(42)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,其特征在于,所述预制柔性外框架(1)与所述预混种子层(41)之间、所述预混种子层(41)与所述保水基质层(42)之间、所述保水基质层(42)底部均设有植生毯固定层,用于承托所述模块化植生毯底衬(4)。
10.根据权利要求9所述的一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,其特征在于,所述植生毯固定层采用聚酯复合布及植物纤维制成。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及矿山生态工程与水土保持技术领域,更具体地说是涉及一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统。
背景技术
[0002]传统类似植生结构,多采用现场浇筑或固定式的刚性结构,存在施工周期长、地形适应性差、人力物力投入多等问题。现有装配式植生槽虽然可以提高施工效率,但普遍缺乏快速连接机制,且刚度大难以应对复杂微地形。
发明内容
[0003]有鉴于此,本发明提供了一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,目的就是为了解决现有技术中存在的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采取了如下技术方案:
一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,包括:
预制柔性外框架;所述预制柔性外框架为矩形结构;
植生槽组;多个所述植生槽组并排设置于所述预制柔性外框架内部;
快速连接装置;所述快速连接装置设置于所述预制柔性外框架上,用于实现所述预制柔性外框架的横向和纵向拼接;
模块化植生毯底衬;所述模块化植生毯底衬设置于所述预制柔性外框架的底部。
[0005]优选地,所述预制柔性外框架采用轻质复合材料制成。
[0006]优选地,所述预制柔性外框架的内部设有喷灌管;所述预制柔性外框架的顶部开设有与所述喷灌管连通的喷灌孔。
[0007]所述快速连接装置包括快接插销和与所述快接插销相适配的快接插槽;所述预制柔性外框架上相对的两侧分别设有所述快接插销和所述快接插槽。
[0008]优选地,所述植生槽组包括多个植生槽、转轴和调节旋钮;所述转轴的两端分别转动连接于所述预制柔性外框架的左右两侧内壁上;多个所述植生槽均布于所述转轴上;所述调节旋钮设置于所述预制柔性外框架外部,且其与转轴相连接,用于调节所述植生槽的角度。
[0009]优选地,所述调节旋钮上设有限位销钉,用于对所述调节旋钮进行限位。
[0010]优选地,所述预制柔性外框架的底部设有多个倒钩。
[0011]优选地,所述模块化植生毯底衬包括预混种子层和保水基质层;所述预混种子层设置于所述保水基质层的上方。
[0012]优选地,所述预制柔性外框架与所述预混种子层之间、所述预混种子层与所述保水基质层之间、所述保水基质层底部均设有植生毯固定层,用于承托所述模块化植生毯底衬。
[0013]优选地,所述植生毯固定层采用聚酯复合布及植物纤维制成。
[0014]本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
1)本发明采用工厂标准化预制的预制柔性外框架和模块化植生毯底衬,现场无需复杂浇筑工序,仅需完成组装作业,大幅缩短施工周期,减少现场人力、物力投入,降低施工复杂度,同时,轻质复合材料(如HDPE)预制柔性外框架搭配倒钩,仅需少量预埋件即可完成安装,无需大量锚杆和喷射混凝土,进一步简化施工流程,降低施工成本与劳动强度。
[0015]2)本发明中预制柔性外框架通过快速连接装置进行横向、纵向快速拼接,可灵活组合形成一字型、井字型等多种布局,适配不同边坡长度、宽度需求。
[0016]3)本发明采用可适度弯曲的预制柔性外框架,可以适应不同坡度和微地形起伏。
[0017]4)本发明通过调节旋钮控制植生槽的角度,可以保证植生槽口在不同坡度边坡安装时始终保持垂直向上,为植物生长提供最佳姿态。
[0018]5)本发明通过在预制柔性外框架底部设置倒钩,有效增强了在高陡边坡上的抗滑移能力。
[0019]6)本发明中预制柔性外框架及倒钩分别选用轻质复合材料和PE材料制成,使植生结构系统具备良好的抗腐蚀、抗老化、抗风化性能,从而可以适应矿山露天复杂的自然环境,避免了传统金属结构易锈蚀、刚性结构易开裂的问题,进而延长了装置使用寿命,降低了后期维护成本。
附图说明
[0020]图1为本发明一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统的主视图;
图2为本发明一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统的侧视图;
图3为倒钩与预制柔性外框架连接处的示意图。
[0021]图中:1、预制柔性外框架;11、喷灌孔;12、锚固孔;13、滑槽;2、植生槽组;21、植生槽;22、转轴;23、调节旋钮;24、配重槽;25、级配细石;3、快速连接装置;31、快接插销;32、快接插槽;4、模块化植生毯底衬;41、预混种子层;42、保水基质层;5、定位铆钉;6、喷灌管;7、限位销钉;8、倒钩;9、固定螺丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]实施例
[0024]参照图1-3所示,本发明公开了一种矿山修复用可调角度柔性植生结构系统,包括:
预制柔性外框架1;预制柔性外框架1为矩形结构;在使用时,预制柔性外框架1能够弯曲适当角度适配不同坡度和略有起伏的地形,减少刚性预埋件和喷射混凝土用量;
植生槽组2;多个植生槽组2并排设置于预制柔性外框架1内部;
快速连接装置3;快速连接装置3设置于预制柔性外框架1上,用于预制柔性外框架1的横向和纵向拼接,从而实现一字型或井字型灵活布局;
模块化植生毯底衬4;模块化植生毯底衬4设置于预制柔性外框架1的底部。
[0025]在本实施例中,预制柔性外框架1采用轻质复合材料制成;具体的,预制柔性外框架1采用HDPE材料制成。
[0026]在本实施例中,预制柔性外框架1的内部设有喷灌管6;预制柔性外框架1的顶部开设有与喷灌管6连通的喷灌孔11;通过设置喷灌管和喷灌孔,便于对植生结构系统进行长期养护,优化植物根系生长环境。
[0027]在本实施例中,快速连接装置3包括快接插销31和与快接插销31相适配的快接插槽32;预制柔性外框架1上相对的两侧分别设有快接插销31和快接插槽32;在使用时,通过预制柔性外框架1外侧的快接插销31和快接插槽32,在实现预制柔性外框架1的横向或纵向拼接的同时,可以将预制柔性外框架1转动一定角度,以便应对坡面角度变化。
[0028]在本实施例中,植生槽组2包括多个植生槽21、转轴22和调节旋钮23;转轴22的两端分别转动连接于预制柔性外框架1的左右两侧内壁上;多个植生槽21均布于转轴22上;调节旋钮23设置于预制柔性外框架1外部,且其与转轴22相连接,用于调节植生槽21的角度;在使用时,通过调节旋钮23控制植生槽21的角度,保证植生槽口在不同坡度边坡安装时始终保持垂直向上。
[0029]在本实施例中,调节旋钮23上设有限位销钉7,用于对调节旋钮23进行限位;在使用时,通过旋转调节旋钮23调节植生槽21至合适角度后,利用限位销钉7对调节旋钮23进行限位。
[0030]在本实施例中,预制柔性外框架1的底部设有多个倒钩8,用于增加植生结构系统在高陡边坡安装的抗滑力。
[0031]在本实施例中,预制柔性外框架1的底部开设有与倒钩8相适配的滑槽13;倒钩8滑动连接于滑槽13内,并通过固定螺丝9进行固定;在使用时,拧松固定螺丝9,即可移动倒钩8,当倒钩8移动至合适位置时,拧紧固定螺丝9即可,从而实现倒钩8位置调节。
[0032]在本实施例中,模块化植生毯底衬4包括预混种子层41和保水基质层42;预混种子层41设置于保水基质层42的上方;当模块化植生毯底衬4降解后,保水基质层42可充分充填裸露边坡的缝隙并覆盖微小台阶,进一步提升复绿效果,其中,可降解部分降解周期在180-240天,可覆盖1个水文年。
[0033]在本实施例中,预制柔性外框架1与预混种子层41之间、预混种子层41与保水基质层42之间、保水基质层42底部均设有植生毯固定层,用于承托模块化植生毯底衬4。
[0034]在本实施例中,植生毯固定层采用聚酯复合布及植物纤维制成。
[0035]在本实施例中,倒钩8为PE材质,长度在5-8cm,按需安装,可根据坡面凹陷位置选择安装位置,用螺丝固定。
[0036]在本实施例中,植生槽组2还包括配重槽24;配重槽24内设有级配细石25;级配细石粒径为5-15mm;通过设置配重槽和级配细石,既能使植生槽21保持开口向上,又能起到保水作用。
[0037]在本实施例中,该植生结构系统还包括定位铆钉5,使得该系统能够适应不同岩性的边坡系统:1)对于松散渣土质边坡,直接将倒钩8插入渣土中对该植生结构系统进行固定;2)对于坚硬的岩石质边坡系统,则采用定位铆钉5和倒钩8(钩入岩石裂隙)对该植生结构系统进行固定。
[0038]在本实施例中,预制柔性外框架1上开设有与定位铆钉5相适配的锚固孔12;定位铆钉5插设于锚固孔12内。
[0039]在另外一些实施例中,预制柔性外框架1的外侧壁上沿转轴22的轴线呈环形阵列分布有多个与限位7相适配的限位孔;当植生槽21的角度调节完成后,将限位销钉7插入对应的限位孔内,即可对调节旋钮进行固定。
[0040]本发明中预制柔性外框架1和模块化植生毯底衬4均为模块化预制,工厂标准化生产单元,现场仅需组装,其中带倒钩的预制柔性外框架1只需要少量预埋件,大幅缩短工期。
[0041]以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
说明书附图(3)