粗颗粒硬质合金制备方法
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粗颗粒硬质合金制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种粗颗粒硬质合金的制备方法,其特征是对粗颗粒WC粉末进行表面粗化处理,然后利用化学反应在WC粉末中引入P元素(及Co元素),再在1125~1225℃热处理使WC粉末中的P与Co形成Co‑P共晶组织,与Co粉混合进行低参数的行星球磨实现WC与Co的均匀混合并降低WC破碎程度,最后经过压制和1360~1380℃真空烧结,烧结结束后以100~110℃/min的平均冷却速度快速冷却到1000℃以下,避免Co2P脆性相在WC/Co界面的析出,在低的烧结温度下制备出了组织均匀,无异常长大,WC晶粒度6~10μm,晶粒分布离散度1.4~1.5的粗颗粒硬质合金。本发明克服了现有的粗颗粒硬质合金时,采用高的烧结温度会导致晶粒度分布宽,出现异常长大,而烧结温度低则难以实现致密化的问题,可用于地矿工具与耐磨零件等领域。
本发明公开了一种粗颗粒硬质合金的制备方法,其特征是对粗颗粒WC粉末进行表面粗化处理,然后利用化学反应在WC粉末中引入P元素(及Co元素),再在1125~1225℃热处理使WC粉末中的P与Co形成Co‑P共晶组织,与Co粉混合进行低参数的行星球磨实现WC与Co的均匀混合并降低WC破碎程度,最后经过压制和1360~1380℃真空烧结,烧结结束后以100~110℃/min的平均冷却速度快速冷却到1000℃以下,避免Co2P脆性相在WC/Co界面的析出,在低的烧结温度下制备出了组织均匀,无异常长大,WC晶粒度6~10μm,晶粒分布离散度1.4~1.5的粗颗粒硬质合金。本发明克服了现有的粗颗粒硬质合金时,采用高的烧结温度会导致晶粒度分布宽,出现异常长大,而烧结温度低则难以实现致密化的问题,可用于地矿工具与耐磨零件等领域。
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