高硅含量铁尾矿混凝土及其制备方法
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高硅含量铁尾矿混凝土及其制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种高硅含量铁尾矿混凝土及制备方法,每方混凝土包括以下重量的原料:水泥200~250Kg、铁尾矿砂710~810Kg、矿渣粉50~80Kg、铁尾矿石粗骨料1100~1200Kg、化学活化剂5~8Kg、助磨剂2~4Kg、减水剂5~7Kg、水180~200Kg。所述铁尾矿的SiO2含量>65wt%,细度模数为1.4~1.6,属于超细砂。所述铁尾矿石粗骨料是5~30 mm连续级配的,针片状含量<4wt%,压碎指数<5%。本发明通过“机械‑化学‑等离子体”耦合作用激发铁尾矿表面活性基团,无序化非晶相和低聚合度[SiO4]四面体的数量增多,其反应活性和胶凝活性大大改善,可以大量取代水泥形成胶凝材料,制得混凝土的强度性能满足等级要求。本发明所提出的高硅含量铁尾矿混凝土中,铁尾矿废料的使用率可以达到90%左右,为铁尾矿的改性和资源化利用提供一条经济、可行的绿色共性技术,且该制备工艺稳定,经济效益和环境效益好。
本发明公开了一种高硅含量铁尾矿混凝土及制备方法,每方混凝土包括以下重量的原料:水泥200~250Kg、铁尾矿砂710~810Kg、矿渣粉50~80Kg、铁尾矿石粗骨料1100~1200Kg、化学活化剂5~8Kg、助磨剂2~4Kg、减水剂5~7Kg、水180~200Kg。所述铁尾矿的SiO2含量>65wt%,细度模数为1.4~1.6,属于超细砂。所述铁尾矿石粗骨料是5~30 mm连续级配的,针片状含量<4wt%,压碎指数<5%。本发明通过“机械‑化学‑等离子体”耦合作用激发铁尾矿表面活性基团,无序化非晶相和低聚合度[SiO4]四面体的数量增多,其反应活性和胶凝活性大大改善,可以大量取代水泥形成胶凝材料,制得混凝土的强度性能满足等级要求。本发明所提出的高硅含量铁尾矿混凝土中,铁尾矿废料的使用率可以达到90%左右,为铁尾矿的改性和资源化利用提供一条经济、可行的绿色共性技术,且该制备工艺稳定,经济效益和环境效益好。
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