铝电解行业每吨铝约12700kW•h的电力消耗中，将近有一半的电能是以废热形式直接散失，其中铝电解槽排放的低温烟气带走的热量大致占到20～35℅。回收利用铝电解槽排放的低温烟气余热，对电解铝行业节能降耗具有重大的意义。贵阳院研发出了适应不同工况的两种电解烟气余热回收利用技术：支烟管烟气余热回收利用技术及总烟管烟气余热回收利用技术。
1、支烟管烟气余热回收利用技术特点 ：
. 换热模块安装在支烟管上，利用了铝电解槽排烟管道的富裕压力，一般不增加新能耗。
. 不影响电解工艺和烟气净化工艺，不对电解槽运行带来隐患。
. 换热模块布置合理、安装、检修方便，单个模块检修，不影响整体用热，可实现长期稳定余热回收利用的目标。
. 余热回收效率高，设置在电解槽排烟支管处，烟气温度高，余热回效果好。
. 换热模块相对较多，初投资较高。
2、总烟管烟气余热回收利用技术特点 ：
. 换热模块安装在总烟管，系统阻力增加约300Pa。
. 不影响电解工艺，不对电解槽运行带来隐患，换热模块检修时有可能暂停烟气净化系统。
. 安全环保，换热模块布置简单、紧凑，安装、检修方便，实现长期稳定余热回收利用的目标。
. 换热模块相对少，投资较低。
应用案例：青海百河铝业，青海桥头电解铝，中铝集团贵州华仁电解铝项目
知识产权：无
市场分析：本技术可用于新建电解铝企业和现有的电解铝企业改造，尤其对于北方有采暖需求的企业，产生的经济效益十分明显。
附图：
