利用硫化铜镍矿尾矿制备氢氧化镁联产硅微粉的方法
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利用硫化铜镍矿尾矿制备氢氧化镁联产硅微粉的方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及一种利用硫化铜镍矿尾矿制备氢氧化镁联产硅微粉的方法,步骤为:S1、将硫化铜镍矿尾矿和氢氧化钠/碳酸钠1:0.6‑1.5混合,研磨至200‑300目,制得混合生料;S2、将混合生料焙烧,得到活性熟料,同时收集焙烧炉气;S3、将活性熟料用水浸出得到水浸渣和水浸液;S4、向水浸液通二氧化碳进行碳酸化分解,固液分离得到硅胶和碳酸钠溶液;S5、将炉气充分燃烧并用水收集得到硫酸溶液,将硫酸溶液调至2‑5mol/L,对水浸渣进行酸浸,得滤渣和滤液A;S6、将滤液A加热陈化,得到硅胶和滤液B;S7、将S4和S6的硅胶合并,在120‑200℃下干燥得二氧化硅微粉;S8、调节滤液B的pH至9.4‑12.4,得到氢氧化镁和滤液C。本发明利用硫化铜镍矿尾矿为原料制取微硅粉和氢氧化镁等产品,实现了对硫化铜镍矿尾矿的高附加值利用。
本发明涉及一种利用硫化尾矿制备氢氧化镁联产硅微粉的方法,步骤为:S1、将硫化铜镍矿尾矿和氢氧化钠/碳酸钠1:0.6‑1.5混合,研磨至200‑300目,制得混合生料;S2、将混合生料焙烧,得到活性熟料,同时收集焙烧炉气;S3、将活性熟料用水浸出得到水浸渣和水浸液;S4、向水浸液通二氧化碳进行碳酸化分解,固液分离得到硅胶和碳酸钠溶液;S5、将炉气充分燃烧并用水收集得到硫酸溶液,将硫酸溶液调至2‑5mol/L,对水浸渣进行酸浸,得滤渣和滤液A;S6、将滤液A加热陈化,得到硅胶和滤液B;S7、将S4和S6的硅胶合并,在120‑200℃下干燥得二氧化硅微粉;S8、调节滤液B的pH至9.4‑12.4,得到氢氧化镁和滤液C。本发明利用硫化铜镍矿尾矿为原料制取微硅粉和氢氧化镁等产品,实现了对硫化铜镍矿尾矿的高附加值利用。
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