简介:
发明属于建材与固体废弃物资源化利用技术领域,涉及了一种铁尾矿活化方式及含铁尾矿多固废混凝土,多固废掺合料包括铁尾矿粉20‑30份、钙相掺合料10‑15份、铝相掺合料10‑15份、复合激活剂4‑5份、助磨剂1‑2份;用多固废掺合料作为辅助胶凝材料,并以以下配比制备多固废混凝土,每方混凝土需水泥310‑336kg、多固废掺合料144‑170kg、机制砂492‑517kg、天然砂221‑281kg、机制石1020‑1055kg、引气减水剂1.2‑1.5%(占胶凝材料总量)、水177‑186kg,经过微波辐照、机械研磨、化学激发复合活化方式对铁尾矿进行活化,可以较好的提高掺合料的活性指数,且使用了大量的固废,提高了铁尾矿的综合利用率,减少了天然资源的耗费,对环境更加友好。
发明属于建材与固体废弃物资源化利用技术领域,涉及了一种铁
尾矿活化方式及含铁尾矿多
固废混凝土,多固废掺合料包括铁尾矿粉20‑30份、钙相掺合料10‑15份、
铝相掺合料10‑15份、复合激活剂4‑5份、助磨剂1‑2份;用多固废掺合料作为辅助
胶凝材料,并以以下配比制备多固废混凝土,每方混凝土需水泥310‑336kg、多固废掺合料144‑170kg、机制砂492‑517kg、天然砂221‑281kg、机制石1020‑1055kg、引气减水剂1.2‑1.5%(占胶凝材料总量)、水177‑186kg,经过微波辐照、机械研磨、化学激发复合活化方式对铁尾矿进行活化,可以较好的提高掺合料的活性指数,且使用了大量的固废,提高了铁尾矿的综合利用率,减少了天然资源的耗费,对环境更加友好。