(U, Np)O2嬗变燃料芯块及靶件的制备工艺
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(U, Np)O2嬗变燃料芯块及靶件的制备工艺
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种快堆嬗变燃料(U, Np)O2芯块和靶件的制备工艺。该工艺包括UO2粉末的还原、球磨、UO2粉末的单独造粒处理、已造粒UO2粉末与未造粒NpO2粉末两步法均匀混合、芯块压制及高温烧结、芯块装管、管口α去污、靶件焊接、靶件去污、无损检验等步骤。粉末混合时,第一步先将全部NpO2与部分UO2均匀混合,比例是1 : (1~4);第二步将剩余UO2粉末与第一步混合粉末进行均匀混合。芯块在压力300~350MPa压制成型后,先在1700~1750℃、<10Pa真空烧结2~4h,待降温至1000℃时再通入5%H2-Ar2混合气氛保温2小时,可制得相对密度为95±1%、O/U比1.96~1.99、晶粒尺寸10~20μm、Np分布均匀的(U0.95Np0.05)O2嬗变燃料芯块。将芯块装入316Ti不锈钢包壳管内,采用TIG焊接方法制成快堆嬗变燃料靶件。
本发明公开了一种快堆嬗变燃料(U, Np)O2芯块和靶件的制备工艺。该工艺包括UO2粉末的还原、球磨、UO2粉末的单独造粒处理、已造粒UO2粉末与未造粒NpO2粉末两步法均匀混合、芯块压制及高温烧结、芯块装管、管口α去污、靶件焊接、靶件去污、无损检验等步骤。粉末混合时,第一步先将全部NpO2与部分UO2均匀混合,比例是1 : (1~4);第二步将剩余UO2粉末与第一步混合粉末进行均匀混合。芯块在压力300~350MPa压制成型后,先在1700~1750℃、<10Pa真空烧结2~4h,待降温至1000℃时再通入5%H2-Ar2混合气氛保温2小时,可制得相对密度为95±1%、O/U比1.96~1.99、晶粒尺寸10~20μm、Np分布均匀的(U0.95Np0.05)O2嬗变燃料芯块。将芯块装入316Ti不锈钢包壳管内,采用TIG焊接方法制成快堆嬗变燃料靶件。
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