简介:
本发明涉及一种从铁金矿石中综合回收铁金的选矿方法,该方法包括以下步骤:⑴煆烧:将粒度为‑3mm铁金矿石原矿放入回转窑中进行煆烧,得到煆烧后的产品和煆烧烟气;⑵磨矿:将煆烧后的产品放入球磨机进行磨矿,得到磨矿细度小于0.074mm含量为80%~95%的矿浆;⑶氰化浸出:将步骤⑵所得的矿浆浓度调节至35~45%,然后加入石灰、氰化钠进行浸出,获得贵液和浸出渣;⑷漂洗、烘干,得到浸出渣;⑸还原焙烧:浸出渣与无烟煤混合均匀后进行还原焙烧,获得焙砂和焙烧烟气;⑹高梯度磁选:将焙砂放入强磁辊式磁选机中进行磁选,并经粗选、精选,获得合格铁精矿和尾矿。本发明具有工艺流程适用性强、生产成本低、回收率高,易于工业化推广应用等特点。
本发明涉及一种从铁金矿石中综合回收铁金的选矿方法,该方法包括以下步骤:⑴煆烧:将粒度为‑3mm铁金矿石原矿放入回转窑中进行煆烧,得到煆烧后的产品和煆烧烟气;⑵磨矿:将煆烧后的产品放入球磨机进行磨矿,得到磨矿细度小于0.074mm含量为80%~95%的矿浆;⑶氰化浸出:将步骤⑵所得的矿浆浓度调节至35~45%,然后加入石灰、氰化钠进行浸出,获得贵液和浸出渣;⑷漂洗、烘干,得到浸出渣;⑸还原焙烧:浸出渣与无烟煤混合均匀后进行还原焙烧,获得焙砂和焙烧烟气;⑹高梯度磁选:将焙砂放入强磁辊式磁选机中进行磁选,并经粗选、精选,获得合格铁精矿和
尾矿。本发明具有工艺流程适用性强、生产成本低、回收率高,易于工业化推广应用等特点。