简介:
除铁过滤器内衬筒体与外筒体的焊接方法,包括以下加工步骤:1)在内衬筒体上每300mm×300mm四方形的四角上钻直径为Φ10的通孔,并去除毛刺;2)按工序图组装后点固焊,点固焊采用手工电弧焊,极性采用反接;3)第一层焊接采用手工电弧焊,极性采用反接;4)第二层焊接采用埋弧自动焊,极性采用反接;5)对焊缝进行PT无损检测和气密性试验。本发明操作方便,大幅度降低了生产成本。本发明用于除铁过滤器。
除铁过滤器内衬筒体与外筒体的焊接方法,包括以下加工步骤:1)在内衬筒体上每300mm×300mm四方形的四角上钻直径为Φ10的通孔,并去除毛刺;2)按工序图组装后点固焊,点固焊采用手工电弧焊,极性采用反接;3)第一层焊接采用手工电弧焊,极性采用反接;4)第二层焊接采用埋弧自动焊,极性采用反接;5)对焊缝进行PT无损检测和气密性试验。本发明操作方便,大幅度降低了生产成本。本发明用于除铁过滤器。