简介:
本发明涉及一种模块散热器制造工艺的补偿方法,首先将单体蓄热基板1和翅片2构成的挤压型材进行锯切下料,再经压合前分检、堆垛;将多片由单体蓄热基板1和翅片2构成的挤压型材“初次压合”并产生2%压缩变形;将初次压合后构成的散热器模块进行人工时效处理,时效温度175±5°C,时效时间8小时;再将时效硬化后的散热器模块实施“二次压合”处理,使之产生1%二次压缩应变并获得模块散热器;最后进入数控加工中心至完工产品。本发明在保持“模块散热器制造方法”基础上,通过二次压合工艺补偿方法进一步提高了散热器基板“内界面”的结合强度水平,可获得用于散热器基板表面裂缝缺陷,着色渗透无损检测零缺陷结果。
本发明涉及一种模块散热器制造工艺的补偿方法,首先将单体蓄热基板1和翅片2构成的挤压型材进行锯切下料,再经压合前分检、堆垛;将多片由单体蓄热基板1和翅片2构成的挤压型材“初次压合”并产生2%压缩变形;将初次压合后构成的散热器模块进行人工时效处理,时效温度175±5°C,时效时间8小时;再将时效硬化后的散热器模块实施“二次压合”处理,使之产生1%二次压缩应变并获得模块散热器;最后进入数控加工中心至完工产品。本发明在保持“模块散热器制造方法”基础上,通过二次压合工艺补偿方法进一步提高了散热器基板“内界面”的结合强度水平,可获得用于散热器基板表面裂缝缺陷,着色渗透无损检测零缺陷结果。