球磨机用轻质高锰钢衬板及其制备方法
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球磨机用轻质高锰钢衬板及其制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及一种矿山、水泥、电力等领域使用球磨机轻质高锰钢衬板及其制备方法。包括步骤:(1)原料在中频感应炉熔炼,温度至1500℃~1650℃时加Al,在1530℃~1580℃出钢;(2)在1400℃~1450℃浇注入金属模具型腔中;(3)从常温加热到600℃~650℃的加热速度30~40℃/h,保温6h;之后加热速度提高到120~140℃/h,直到水淬温度1080℃~1100℃为止,保温4h;采用水淬,水温控制在15℃~30℃,淬火终了水温<50℃。本发明通过添加适量的Al和Mn来降低的密度,通过优化冶炼和浇注工艺来改善力其学性能;所冶高锰钢衬板密度在6.60~7.10g/cm3,比现有高锰钢衬板密度降低9%~15%,耐磨度可比普通高锰钢提高35%以上。本发明与现有方法生产的衬板比较具有相当的性能,但明显降低了衬板的密度和生产成本。
本发明涉及一种矿山、水泥、电力等领域使用球磨机轻质高钢衬板及其制备方法。包括步骤:(1)原料在中频感应炉熔炼,温度至1500℃~1650℃时加Al,在1530℃~1580℃出钢;(2)在1400℃~1450℃浇注入金属模具型腔中;(3)从常温加热到600℃~650℃的加热速度30~40℃/h,保温6h;之后加热速度提高到120~140℃/h,直到水淬温度1080℃~1100℃为止,保温4h;采用水淬,水温控制在15℃~30℃,淬火终了水温<50℃。本发明通过添加适量的Al和Mn来降低的密度,通过优化冶炼和浇注工艺来改善力其学性能;所冶高锰钢衬板密度在6.60~7.10g/cm3,比现有高锰钢衬板密度降低9%~15%,耐磨度可比普通高锰钢提高35%以上。本发明与现有方法生产的衬板比较具有相当的性能,但明显降低了衬板的密度和生产成本。
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