简介:
本发明涉及检测一根热的管子当前实际状态的方法和设备,其中连续和不接触地测量从轧管设置减径或张力减径机排出时的壁厚、直径、温度和速度。在这里除此之外还无损检查外表面和内表面的缺陷,尤其裂纹和结疤,以及,这些以不同物理方法为基础的检查和壁厚、直径、温度和速度的测量组合成一个热—多重检查测量系统,其中利用了一个公共的管子导向装置以及测量和检查系统共同保证测量和检查必要的数据或参数。
本发明涉及检测一根热的管子当前实际状态的方法和设备,其中连续和不接触地测量从轧管设置减径或张力减径机排出时的壁厚、直径、温度和速度。在这里除此之外还无损检查外表面和内表面的缺陷,尤其裂纹和结疤,以及,这些以不同物理方法为基础的检查和壁厚、直径、温度和速度的测量组合成一个热—多重检查测量系统,其中利用了一个公共的管子导向装置以及测量和检查系统共同保证测量和检查必要的数据或参数。