简介:
发明公开了一种烧结矿生产的节能工艺,(1)进行配料,(2)对添加好的各种原料进行第一次混合,进入一次混合机加总水量的90%,(3)从一次混合机出来之后,通过预设的焦粉料仓对原料添加焦粉4%,(4)对原料进行第二次混合,进入造球机,加总水量的10%,混合时间4.2分钟,(5)原料进入烧结主机,并进行布料、预热,(6)进行点火烧结,(7)对少烧结后的原料进行破碎,(8)进行冷却,换热后热风引到点火炉后部烟罩,(9)筛分,其中筛出的热返矿返回到一次混合机,成品直接进入成品仓,本发明实现了解决生石灰烟尘问题,合理利用生石灰的化学热,节约能源,减少返矿率,利用返矿热能,自身烟气预热,增加热量利用率,节约能源的功能。
发明公开了一种烧结矿生产的节能工艺,(1)进行配料,(2)对添加好的各种原料进行第一次混合,进入一次
混合机加总水量的90%,(3)从一次混合机出来之后,通过预设的焦粉料仓对原料添加焦粉4%,(4)对原料进行第二次混合,进入造球机,加总水量的10%,混合时间4.2分钟,(5)原料进入烧结主机,并进行布料、预热,(6)进行点火烧结,(7)对少烧结后的原料进行破碎,(8)进行冷却,换热后热风引到点火炉后部烟罩,(9)筛分,其中筛出的热返矿返回到一次混合机,成品直接进入成品仓,本发明实现了解决生石灰烟尘问题,合理利用生石灰的化学热,节约能源,减少返矿率,利用返矿热能,自身烟气预热,增加热量利用率,节约能源的功能。