简介： 本发明涉及一种装置和方法,用来通过汽化从粉尘和淤泥中回收Zn组分并通过还原回收以熔融铁形式存在的Fe组分,以降低淤泥处理的成本以及防止环境污染。多个原料进料斗(110a,110b和110c)分别以固定量储存和排出粉尘/淤泥(其经脱水、干燥和碾碎)、粘合剂和细铁矿。搅拌器(100)混合和搅拌一定量的来自原料进料斗(110a,110b和110c)的粉尘/淤泥、粘合剂和细铁矿。造粒机(90)将来自搅拌器(100)的原料混合物粗化形成特定粒度的球团。干燥器(80)干燥由造粒机(90)提供的球团。竖式炉(70)通过第五气道(44)连接到熔化气化炉(40)用来从干燥器(80)接受球团,并通过还原气汽化球团中含有的Zn组分,并且在其上部还包括第六气道(71)用于散发含有气化Zn组分的废气,以及一个螺杆加料器(72)用于向外排出通过还原气还原的还原铁丸。热封闭式筛子(60)对从螺杆加料器(72)排出的还原铁丸根据粒度分类成大和小(碎裂的)铁丸,并含有第五和第六矿道(61和62)用来选择性地将分类铁丸加料到熔化气化炉(40)和压块机(50)。