简介:
本发明公开了一种双碱度复合烧结矿的超厚料层烧结方法,两次布料、两次点火,上层和下层烧结混合料不同;将混合料A首先布加到烧结台车,布料厚度为600~800mm,经第一点火器点火抽风烧结,其中混合料A的碱度为1.8~2.4;烧结台车运行到距第一套点火系统的距离为烧结机总长度的时,布加烧结混合料B,布料的厚度为400~600mm,经第二点火器点火抽风烧结,其中混合料B的碱度不大于0.5;上下层烧结矿经冷却混匀和筛分混匀,形成碱度为1~1.4的复合烧结矿。本发明可以一次烧结生产两种碱度的烧结矿,经过混匀形成一种综合碱度适宜的混合烧结矿,降低烧结成本;减少高炉使用球团矿的数量,降低炼铁成本。
本发明公开了一种双碱度复合烧结矿的超厚料层烧结方法,两次布料、两次点火,上层和下层烧结混合料不同;将混合料A首先布加到烧结台车,布料厚度为600~800mm,经第一点火器点火抽风烧结,其中混合料A的碱度为1.8~2.4;烧结台车运行到距第一套点火系统的距离为烧结机总长度的时,布加烧结混合料B,布料的厚度为400~600mm,经第二点火器点火抽风烧结,其中混合料B的碱度不大于0.5;上下层烧结矿经冷却混匀和筛分混匀,形成碱度为1~1.4的复合烧结矿。本发明可以一次烧结生产两种碱度的烧结矿,经过混匀形成一种综合碱度适宜的混合烧结矿,降低烧结成本;减少高炉使用球团矿的数量,降低炼铁成本。