简介:
本发明公开了一种提高烧结铁精矿用量和生产率的矿料使用方法,该方法为首先将返矿和粉矿分别按粒级1.0-2.0mm和4.0-5.0mm筛分成两部分。第二,将小粒级的返矿和粉矿,与铁精矿、含铁固废、固体燃料和熔剂等其他制备烧结混合料的配料进行一次强力搅拌混合和二次圆筒混合制粒,在进行二次圆筒混合制粒的过程中加入大粒级的返矿。第三,在将二次圆筒混合制粒得到的混合料输送到混合料仓用于布料的过程中均匀加入大粒级的粉矿。最后采用偏析布料方式使混合料沿烧结台车高度方向产生合理的粒度偏析,经点火烧结后形成烧结矿。根据本发明的方法,可以改善烧结混合料的制粒效果,改善烧结过程的料层透气性,提高铁精矿用量和高炉入炉炉料品位,优化生产技术指标。
本发明公开了一种提高烧结铁精矿用量和生产率的矿料使用方法,该方法为首先将返矿和粉矿分别按粒级1.0-2.0mm和4.0-5.0mm筛分成两部分。第二,将小粒级的返矿和粉矿,与铁精矿、含铁
固废、固体燃料和熔剂等其他制备烧结混合料的配料进行一次强力搅拌混合和二次圆筒混合制粒,在进行二次圆筒混合制粒的过程中加入大粒级的返矿。第三,在将二次圆筒混合制粒得到的混合料输送到混合料仓用于布料的过程中均匀加入大粒级的粉矿。最后采用偏析布料方式使混合料沿烧结台车高度方向产生合理的粒度偏析,经点火烧结后形成烧结矿。根据本发明的方法,可以改善烧结混合料的制粒效果,改善烧结过程的料层透气性,提高铁精矿用量和高炉入炉炉料品位,优化生产技术指标。