高气密低自由氧含量纳米弥散铜合金及短流程制备工艺
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高气密低自由氧含量纳米弥散铜合金及短流程制备工艺
来源:北方有色网
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简介: 一种高气密低自由氧含量纳米弥散铜合金及短流程制备工艺,合金组分中包括Al2O3、Ca、La。其制备工艺是采用内氧化法制备Cu‑Al2O3合金粉末,然后,与Cu‑Ca‑La合金粉末混合,将混合粉末在氩气保护下包套,900‑920℃热挤压后旋锻,旋锻后将包套内抽真空至≤10‑3Pa,将包套密封并置于450‑550℃,压强为40‑60Mpa的氮气气氛中3‑5小时。本发明利用Ca、La的二次固体还原,有效清除残留的自由氧并起到弥散强化的效果,最终通过真空中温蠕变变形获得高致密化。本发明制备的弥散铜,自由氧含量低(≤15ppm),氢气退火后尺寸稳定性高,气密性好,漏气率≤1.0×10‑10Pa m3/s,适于工业化生产,可作为各种密封器件材料,如电真空壳体密封器件,新能源汽车高压直流继电器。
一种高气密低自由氧含量纳米弥散合金及短流程制备工艺,合金组分中包括Al2O3、Ca、La。其制备工艺是采用内氧化法制备Cu‑Al2O3合金粉末,然后,与Cu‑Ca‑La合金粉末混合,将混合粉末在氩气保护下包套,900‑920℃热挤压后旋锻,旋锻后将包套内抽真空至≤10‑3Pa,将包套密封并置于450‑550℃,压强为40‑60Mpa的氮气气氛中3‑5小时。本发明利用Ca、La的二次固体还原,有效清除残留的自由氧并起到弥散强化的效果,最终通过真空中温蠕变变形获得高致密化。本发明制备的弥散铜,自由氧含量低(≤15ppm),氢气退火后尺寸稳定性高,气密性好,漏气率≤1.0×10‑10Pa m3/s,适于工业化生产,可作为各种密封器件材料,如电真空壳体密封器件,新能源汽车高压直流继电器。
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