简介： 本发明属于复合材料加工领域，具体涉及一种减小复材零件变形的成型方法。现有的技术升温阶段及降温阶段普遍采用1‑3℃/min的升、降温速率,虽可减少一定的能源成本，但在整个固化成型过程当中，由于工装的因素，零件的炉温面与贴模面存在温差。本发明在升、降温阶段升、降温速率为0.5‑1.5℃/min，降低了的零件贴模面与炉温接触面的热量传递速率差，减小零件的炉温面与贴膜面的温差，使零件两面的固化时间点保持一致，可以避免零件固化成型后产生翘曲变形。