微米碳化锆晶须的制备方法
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微米碳化锆晶须的制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及一种微米碳化锆晶须的制备方法,采用ZrO2‑C(炭黑)‑Ni‑NaF为反应体系,首先将上述前驱体粉料球磨均匀后进行过筛,然后在高温氩气环境下进行碳热还原反应,最后经酸洗除杂工艺得到形貌良好的碳化锆晶须。有益效果:碳热还原反应法涉及的参数易于控制,工艺可靠性和重复性好。工艺方法整个过程操作简单,步骤简洁,周期较短,成本低廉,对设备要求不高,适于批量生产碳化锆晶须。采用本发明中工艺方法制备的碳化锆晶须直径约为1~3μm,长度约为30~100μm,长径比较大(20~50),杂质较少,形貌良好。本发明中工艺方法制备的碳化锆晶须可作为超高温复相陶瓷或超高温陶瓷基复合材料的增强相,对其进行增强补韧。
本发明涉及一种微米碳化锆晶须的制备方法,采用ZrO2‑C(炭黑)‑Ni‑NaF为反应体系,首先将上述前驱体粉料球磨均匀后进行过筛,然后在高温氩气环境下进行碳热还原反应,最后经酸洗除杂工艺得到形貌良好的碳化锆晶须。有益效果:碳热还原反应法涉及的参数易于控制,工艺可靠性和重复性好。工艺方法整个过程操作简单,步骤简洁,周期较短,成本低廉,对设备要求不高,适于批量生产碳化锆晶须。采用本发明中工艺方法制备的碳化锆晶须直径约为1~3μm,长度约为30~100μm,长径比较大(20~50),杂质较少,形貌良好。本发明中工艺方法制备的碳化锆晶须可作为超高温复相陶瓷或超高温陶瓷基复合材料的增强相,对其进行增强补韧。
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标签:复合材料
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