同时加入到50mL去离子水中,并搅拌至全部溶解,得到溶液A;二、将预处理的3*3cm亲水型碳布浸泡在溶液A中静置,结束后清洗干燥,得到碳布A;三、将碳布A放入瓷舟中,在惰气气氛中通气进行煅烧,得到碳布B;温度为480‑600℃,保温0.5‑2h,升温速率为2‑5℃/min;四、取硫源溶于乙二醇中,调节pH值至10.5‑11,得到硫源浓度为0.25‑0.42mol/L的溶液B;五、将碳布B放入溶液B中,密封放入烘箱中,在155‑175℃下,反应15‑20h,待反应结束后进行洗涤干燥;所制备的复合材料中硫化钴颗粒尺寸较小,具有较高的充放电比容量、优异的倍率性能。">
简介:
本发明公开了一种MOFs衍生硫化钴颗粒复合碳材料的制备方法,包括:一、取0.4‑0.8g六水合硝酸钴与1.5‑2g2‑甲基咪同时加入到50mL去离子水中,并搅拌至全部溶解,得到溶液A;二、将预处理的3*3cm亲水型碳布浸泡在溶液A中静置,结束后清洗干燥,得到碳布A;三、将碳布A放入瓷舟中,在惰气气氛中通气进行煅烧,得到碳布B;温度为480‑600℃,保温0.5‑2h,升温速率为2‑5℃/min;四、取硫源溶于乙二醇中,调节pH值至10.5‑11,得到硫源浓度为0.25‑0.42mol/L的溶液B;五、将碳布B放入溶液B中,密封放入烘箱中,在155‑175℃下,反应15‑20h,待反应结束后进行洗涤干燥;所制备的复合材料中硫化钴颗粒尺寸较小,具有较高的充放电比容量、优异的倍率性能。
本发明公开了一种MOFs衍生硫化
钴颗粒复合
碳材料的制备方法,包括:一、取0.4‑0.8g六水合硝酸钴与1.5‑2g2‑甲基咪
同时加入到50mL去离子水中,并搅拌至全部溶解,得到溶液A;二、将预处理的3*3cm亲水型碳布浸泡在溶液A中静置,结束后清洗干燥,得到碳布A;三、将碳布A放入瓷舟中,在惰气气氛中通气进行煅烧,得到碳布B;温度为480‑600℃,保温0.5‑2h,升温速率为2‑5℃/min;四、取硫源溶于乙二醇中,调节pH值至10.5‑11,得到硫源浓度为0.25‑0.42mol/L的溶液B;五、将碳布B放入溶液B中,密封放入烘箱中,在155‑175℃下,反应15‑20h,待反应结束后进行洗涤干燥;所制备的
复合材料中硫化钴颗粒尺寸较小,具有较高的充放电比容量、优异的倍率性能。