简介： 本发明公开了一种用于发泡塑料的注射成型工艺，它包括如下步骤：首先将聚氯乙烯颗粒、发泡剂、稳定剂、染色剂、分散剂按5:1:2:2:1的质量比均匀混合；再将得到的混合物放入注塑机中，并加热至150-180摄氏度，该过程持续20-25分钟，直至混合物变为熔融状态；然后将熔融状态的混合物注射到模具的内腔中；最后对模具进行一次冷却和二次冷却处理得到成品。本发明通过对传统的塑料发泡工艺进行改进，适用于各种塑料制品和塑木复合材料制品的注塑成型，注塑成型的制品具有表面高光洁度，内部高发泡的内空外实效果，可节约大量原材料，降低生产成本。